[实用新型]绝缘材料加工用模切机

说明书

本实用新型属于切割领域，具体公开了一种绝缘材料加工用模切机，包括工作台、两个支撑板、模切板，所述模切板连接有气缸，模切板底部设置有固定筒，所述固定筒内滑动连接有用于切割绝缘材料的切刀单元，所述切刀单元内连接有调节单元，所述调节单元连接有用于刮走废料并对绝缘材料进行压平的压平收料单元，所述压平收料单元位于切刀单元切割方向的前端。本方案可在切割前对绝缘材料进行压平，提升切割效果，还可在切割后将废料与成品分离开来，减少了成品的生产工序，缩短了成品的生产周期，提高了成品的生产效率。

技术领域

本实用新型属于切割领域，尤其涉及一种材料切割设备。

背景技术

模切产品一般包括一层离型纸、保护层以及位于两者之间的粘性层。模切产品广泛应用在汽车制造、电子行业，尤其是平面显示器、移动数码行业中。根据电子产品内部框架的形状，利用特定形状的模切刀冲压或滚动方式模切出特定的形状。然后剥离表层的保护层，将模切产品贴覆在电子产品的内部框架上，接着剥下离型纸，最后将电子产品的外壳利用粘性层的粘性牢固地固定电子产品的内部框架与外壳。

在绝缘材料切割中，模切产品是由模切机通过模切刀从绝缘材料上切割而成。实际生产中，绝缘材料经切割后将产生模切成品和废料，无论是模切成品还是产生的废料，都很容易嵌在模切刀之间，如果任由其嵌在模切刀间的，就难以进行下一组模切切割，影响工作进度。现有常用的解决方案是在模切刀间设置反弹物质，在切割的时候，刀刃接触放置在工作台上的绝缘材料的同时，工作台通过绝缘材料对反弹物质进行压缩。切割完成之后，模切刀远离工作台，反弹物质受到工作台传递的压力消失，弹性物质在自身弹力的作用下将对绝缘材料产生回弹，进而将嵌在模切刀间的模切成品和废料顶出去。但是这种方案有极大的弊病：当模切刀之间的弹性物质将模切成片和废料顶出去之后，模切成品和废料将混合在一起，即接下来还要有一道工序，将模切成品和废料分离，增加了生产成本。另外，绝缘材料在切割过程中容易拱起，使得切口容易出现弯曲的现象，严重影响了切割的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘材料加工用模切机，以解决现有技术下绝缘材料在模切过程中成品和废料不能分离，产品切口易弯曲的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供绝缘材料加工用模切机，包括工作台，所述工作台的两端分别连接有支撑板，两个支撑板之间滑动连接有模切板，所述模切板连接有气缸，模切板底部设置有固定筒，所述固定筒内滑动连接有用于切割绝缘材料的切刀单元，所述切刀单元内连接有调节单元，所述调节单元连接有用于刮走废料并对绝缘材料进行压平的压平收料单元，所述压平收料单元位于切刀单元切割方向的前端。

本基础方案的原理在于：

初始时，切刀单元与工作台相抵，压平收料单元与绝缘材料相抵。工作时，将绝缘材料固定在工作台上，正向启动气缸，气缸带动模切板在两个支撑板之间滑动，模切板的移动带动固定筒以及固定筒内的切刀单元、调节单元和压平收料单元移动，此过程中压平收料单元先对切割单元前方的绝缘材料进行压平，防止绝缘材料因拱起而影响切割的效率和效果，提高切口的平整度。绝缘材料被压平后，切割单元对绝缘材料进行切割。

切割完毕后，启动调节单元，使切割单元逐渐与工作台分离，而压平收料单元则逐渐与工作台相抵。反向启动气缸，气缸带动模切板往回移动，模切板的移动带动固定筒以及固定筒内的切刀单元、调节单元和压平收料单元往回移动，此过程中切刀单元不与工作台相接触，减缓了切刀单元的磨损速度；压平收料单元则在移动过程中将切割后的废料刮走，实现成品与废料的分离和清理。

本基础方案的有益效果在于：