[实用新型]一种轧机工作辊导卫板的钩挂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧钢辅助机械结构，尤其涉及一种轧机工作辊导卫板的钩挂装置。

背景技术

中厚板生产线更换二辊轧机工作辊的常规方法是：用吊车将导卫板吊起，然后再用铁链将导卫挂在轧机机体上，整个过程需要操作工进入除尘罩内人工操作，操作繁琐，并且由于链子长时间在除尘罩内经过水和空气的长期腐蚀也容易断裂，需要频繁更换，也增加了备件的成本。而且除尘罩内空间狭小，机前空间小受限，因此应尽快完成导卫的钩挂操作，确保作业安全。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种轧机工作辊导卫板的钩挂装置，确保作业安全，提高使用寿命，减少备件成本。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种轧机工作辊导卫板的钩挂装置，包括连接杆、销轴，连接杆一端固定有挂环，另一端连接有挂件，销轴与轧机牌坊连接，挂环与销轴套接，挂件与导卫板连接；销轴一端固定有限位台，销轴上设有两个沟槽，轴挡卡扣在沟槽上。

所述的挂件是由相互连接的两个套环组成，一个套环与连接杆固定，另一个套环与护卫板钩挂连接。

所述的挂件是弯钩结构。

所述的弯钩结构活动连接有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

轧机工作辊导卫板的钩挂装置采用钩挂的方式连接牌坊和导卫板，减少了作业时间，降低劳动强度；采用连接杆的实心结构，可提高整体使用寿命，减少备件成本；销轴采用轴挡固定，提高了安装效率，同时采用两个沟槽结构可限定挂环位置、销轴与轧机牌坊位置，防止窜动，减少磨损率。挂件可减少钩挂护卫板的时间，方便作业人员操作，同时确保护卫板钩挂的可靠性。

附图说明

图1是轧机工作辊导卫板的钩挂装置的工作状态图。

图2是轧机工作辊导卫板的钩挂装置的结构示意图一。

图3是销轴的结构示意图。

图4是销轴的连接示意图。

图5是轧机工作辊导卫板的钩挂装置的结构示意图二。

图6是轧机工作辊导卫板的钩挂装置的结构示意图三。

图7是限位板的结构示意图。

图中：1-轧机牌坊 2-导卫板 3-连接杆 4-挂环 5-弯钩结构 6-销轴 7-限位台 8-沟槽 9-轴挡 10-限位板 11-套环 12-小钩 13-限位钮。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1、图3、图4，一种轧机工作辊导卫板2的钩挂装置，包括连接杆3、销轴6，连接杆3一端固定有挂环4，另一端连接有挂件，销轴6与轧机牌坊1连接，挂环4与销轴6套接，挂件与导卫板2连接；销轴6一端固定有限位台7，销轴6上设有两个沟槽8，轴挡9卡扣在沟槽8上。限位台7与第一个沟槽8间穿接轧机牌坊1，两个沟槽8间套挂挂环4。

其中，见图5，挂件是由相互连接的两个套环11组成，一个套环11与连接杆3固定，另一个套环11与护卫板钩挂连接，使用时，只需将套环11套住护卫板的挂钩即可，方便快捷。

见图2，挂件是弯钩结构5，直接与护卫板钩挂连接。见图6、图7，护卫板需要较长时间钩挂时，弯钩结构5活动连接有限位板10，限位板10一端与连接杆3活动铰接，另一端活动铰接有小钩12，同时在弯钩结构5上固定限位钮13，当弯钩结构5钩挂护卫板后，转动限位板10，用小钩12钩挂限位钮13，确保护卫板可靠的与轧机机体连接。

见图1-图7，连接杆3整体采用直径25mm的合金钢棒制作，增强强度和耐蚀性，不易折断。挂环4内径40mm，挂环4与轧机牌坊1用销轴6相连，转动流畅，磨损小。挂件与导卫板2的吊环钩挂，连接牢固，安全性好。人员进入除尘罩的时间短，只需要将挂件和导卫板2的挂钩连接，提高了作业安全性，减少作业时间，降低劳动强度。

本实用新型采用钩挂的方式连接轧机牌坊1和导卫板2，减少了作业时间，降低劳动强度；采用连接杆3的实心结构，可提高整体使用寿命，减少备件成本；销轴6采用轴挡9固定，提高了安装效率，同时采用两个沟槽8结构可限定挂环4位置、销轴6与轧机牌坊1位置，防止窜动，减少磨损率。挂件的设置可缩短与护卫板的连接时间，确保作业人员的安全。