[实用新型]一种1000MW内陆运输机座的底脚板

说明书

技术领域

本实用新型属于发电配套设备技术领域，具体地，涉及一种1000MW内陆运输机座的底脚板。

背景技术

目前市场上电机的安装方式分为法兰安装式、底脚安装式和法兰与底脚组合安装式三种，一般常采用的为底脚安装式，机座的安装对安装尺寸和安装底脚的强度以及发电机的中心高都有严格要求，底脚板的中心应与机座整体的中心线保持一致，否则容易造成机体结构不稳固，影响工作性能。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种1000MW内陆运输机座的底脚板，能够实时调整机座与底脚板的安装位置，确保底脚板与机座中心线保持一致。

技术方案：本实用新型提供了一种1000MW内陆运输机座的底脚板，包括外壁、法兰、外罩板、出线盒支座、通风管和底脚板，所述法兰、出线盒支座和通风管设于外罩板上，所述外罩板设于外壁的端部，所述底脚板与外壁连接，所述底脚板包括支撑架、定位键、下平板、定位板和压紧螺母，所述压紧螺母将定位板固定于下平板上，所述定位键设于下平板内并与外罩板连接，所述支撑架和外罩板连接。此结构底脚板和机座中心线能够进行调整，待底脚板支撑座与机座中心线对齐后再进行焊接固定，确保了整体结构的稳定，此底脚板采用可分离式结构，下平板与定位板采用螺栓连接，在不需要的场合，可将下平板卸下，只保留支撑部分，底脚板使用方式灵活多变，可使用于多种工作场合。

进一步的，上述的1000MW内陆运输机座的底脚板，所述支撑架和定位板之间设有调整块。设置调整块是为了调整支撑架与外罩板的连接，支撑架在加工过程中不可避免差生公差等，调整块可调整支撑架的位置，根据位置关系可设置多个调整块。

进一步的，上述的1000MW内陆运输机座的底脚板，所述支撑架和外罩板的直径相同。设置于外罩板相同的直径，便于与外罩板连接时两个面贴合的更加紧密。

进一步的，上述的1000MW内陆运输机座的底脚板，所述支撑架包括外支撑壁和筋板，所述筋板设于外支撑壁内。外壁用于和机座的外罩板连接，同时起到支撑作用，设置筋板可增加承重能力，避免外壁受力过大，弯曲变形。

进一步的，上述的1000MW内陆运输机座的底脚板，所述定位板上设有通孔，所述通孔截面为两端为同直径半圆形，中间为矩形。设置此结构的通孔，可调整定位板和下平板的连接位置，左右调整定位板后，用螺栓通过通孔将定位板固定在下平板上。

进一步的，上述的1000MW内陆运输机座的底脚板，所述定位键的截面为T形。机座上设有相同的凹槽，将定位键的凸起置于机座凹槽内，可限制下平板的位置。

进一步的，上述的1000MW内陆运输机座的底脚板，所述定位板的截面为梯形。采用梯形截面，在支撑架与定位板的连接处设有与此梯形斜边相同的斜边，用于将定位板调整支撑架的位置。

进一步的，上述的1000MW内陆运输机座的底脚板，所述筋板与外罩板连接，所述筋板的圆弧直径和外罩板的圆弧直径相同。设置相同的直径，可使筋板与外罩板更好贴合。

进一步的，上述的1000MW内陆运输机座的底脚板，所述底脚板在外罩板上设有至少1个。根据实际的实际需要，可在外罩板上设置多个底脚板。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的1000MW内陆运输机座的底脚板，结构合理，对底脚板的安装角度进行微调，确保底脚板和机座中心线一致，底脚板采用分体式的结构，便于根据工作现场灵活调整所需要的部件。

附图说明

图1为本实用新型所述1000MW内陆运输机座的结构示意图；

图2为本实用新型所述1000MW内陆运输机座的截面图；

图3为本实用新型所述1000MW内陆运输机座的底脚板的结构示意图；

图4为本实用新型所述1000MW内陆运输机座的底脚板支撑架的结构示意图；

图5为本实用新型所述1000MW内陆运输机座的底脚板的局部放大图。

图中：1外壁、2法兰、3外罩板、4出线盒支座、5通风管、6底脚板、61支撑架、611外支撑壁、612筋板、62定位键、63下平板、64定位板、65压紧螺母、66通孔、7调整块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。