[实用新型]一种水套热芯盒取芯叉

说明书

技术领域

本实用新型涉及水套热芯盒领域，特别是涉及一种水套热芯盒取芯叉。

背景技术

目前，在水套热芯盒取芯操作时一般采用人工取芯，由于水套芯质量重、孔多、壁薄，因此，直接用手取芯很容易将水套芯内壁捏碎，造成水套芯报废不能使用，针对上述情况，有必要设计一种水套热芯盒取芯叉来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水套热芯盒取芯叉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种水套热芯盒取芯叉，包括叉板，所述叉板下表面设置有叉片、插槽和安装孔，所述叉片侧面设置有插孔，所述插孔内设置有插杆。

上述结构中，使用时，先将所述叉片插入水套热芯盒内，插入过程中保持所述插槽与水套热芯盒表面对应位置重合，待所述叉片完全插入水套热芯盒内后，将所述插杆从水套热芯盒侧面插入并观察所述插杆是否穿过所述插孔，待所述插杆将所述插孔全部穿过后，将销轴旋入所述安装孔中并固定，然后，手提销轴向上拉所述叉片，即可将水套芯从热芯盒内取出，省去了直接用手取芯的麻烦，避免水套芯受损，结构简单，操作简便，实用性好。

为了进一步提高水套热芯盒取芯叉的实用性，所述叉片数量有若干个，均匀分布在所述叉板下表面上；其中，若干个所述叉片在所述叉板下表面上呈一字型排列，相邻两个所述叉片之间的距离相等。

为了进一步提高水套热芯盒取芯叉的实用性，所述插槽为通槽，其槽深与所述叉板的厚度相等。

为了进一步提高水套热芯盒取芯叉的实用性，所述插槽数量有若干个，均匀分布在所述叉板上表面边缘处；其中，若干所述插槽在所述叉板上表面边缘处呈一字型排列，相邻两个所述插槽之间的距离相等。

为了进一步提高水套热芯盒取芯叉的实用性，所述安装孔数量有两个，分别位于所述叉板上表面两端。

为了进一步提高水套热芯盒取芯叉的实用性，所述安装孔为通孔，其孔深与所述叉板的厚度相等。

为了进一步提高水套热芯盒取芯叉的实用性，每个所述叉片的侧面均设置有所述插孔；其中，所有的所述插孔的中心轴线均重合。

为了进一步提高水套热芯盒取芯叉的实用性，所述插孔为通孔，其孔深与所述叉片的厚度相等。

为了进一步提高水套热芯盒取芯叉的实用性，所述插杆穿过所述插孔与所述叉片滑动连接。

有益效果在于：该水套热芯盒取芯叉根据水套芯的结构设计而成，能够在不破坏水套芯内壁的前提下将所述叉片和所述插杆插入水套芯内，通过手提销轴将所述叉片和所述插杆从热芯盒内取出，从而将水套芯从热芯盒内取出，有效解决了手直接接触水套芯导致水套芯损坏报废的问题，而且取芯叉结构设计简单，制作成本低，操作简便，功能丰富，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种水套热芯盒取芯叉的主视图；

图2是本实用新型所述一种水套热芯盒取芯叉的仰视图；

图3是本实用新型所述一种水套热芯盒取芯叉的主视图的断面图。

附图标记说明如下：

1、叉板；2、叉片；3、插槽；4、安装孔；5、插杆；6、插孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种水套热芯盒取芯叉，包括叉板1，叉板1下表面设置有叉片2、插槽3和安装孔4，叉片2用于叉入水套热芯盒内，方便插杆5插接叉片2，插槽3用于在水套热芯盒上安装叉板1时对叉片2进行定位，安装孔4用于安装固定销轴，通过销轴拉动叉板1，叉片2侧面设置有插孔6，插孔6用于插入插杆5，插孔6内设置有插杆5，插杆5用于将叉片2固定在水套热芯盒内。

上述结构中，使用时，先将叉片2插入水套热芯盒内，插入过程中保持插槽3与水套热芯盒表面对应位置重合，待叉片2完全插入水套热芯盒内后，将插杆5从水套热芯盒侧面插入并观察插杆5是否穿过插孔6，待插杆5将插孔6全部穿过后，将销轴旋入安装孔4中并固定，然后，手提销轴向上拉叉片2，即可将水套芯从热芯盒内取出，省去了直接用手取芯的麻烦，避免水套芯受损，结构简单，操作简便，实用性好。