[实用新型]内置式漆雾颗粒废气分离净化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漆雾废气治理设备技术领域，尤其涉及一种内置式漆雾颗粒废气分离净化器。

背景技术

随着社会的快速发展，人们的生活水平也越来越高，对生活环境质量要求越来越高，更多的人关注工业废气的治理。工业废气中含漆雾的有机废气治理，常见的方法有干式和湿式，其中湿法中的水帘柜常为预处理设备，但是水帘柜作为预处理去除漆雾时，效益不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种漆雾去除效果高、压力损失小、能耗低的内置式漆雾颗粒废气分离净化器。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：内置式漆雾颗粒废气分离净化器，包括净化分离仓，净化分离仓内设置有文丘里管、多孔导流板、雾化器、以及与液体水箱相连的进水管；所述净化分离仓的上方设置有进气口和出气口，所述文丘里管的入口与所述进气口相连，所述雾化器设置在文丘里管的喉部，雾化器与所述进水管相连，所述多孔导流板设置在文丘里管的出口；所述净化分离仓底部设置有漆渣暂存区、以及与漆渣暂存区相通且用于排除漆渣的漆渣排放口；所述净化分离仓内由其上部向下部依次布置有将净化分离仓横截面密闭的脱水层、网筛，所述脱水层、网筛的周边分别与净化分离仓的内壁相接，所述文丘里管的上段穿设在脱水层内，文丘里管的下段穿设在网筛内；所述漆渣暂存区与所述网筛之间的净化分离仓内布置有S型多孔板。

漆雾废气从进气口进入文丘里管喉部，雾化器的雾化作用下凝聚成大颗粒漆雾后从文丘里管的出口流出；多孔导流板用于导流漆雾，改变其流向；漆渣暂存区用于沉降大颗粒漆雾；不同目数的网筛拦截、碰撞、凝聚漆雾，使其凝聚变成大颗粒漆雾，从而沉降到漆渣暂存区；脱水层用于去除水汽，防止气流含水率过大影响后续处理；雾化器的雾化作用，可吸收气流中的挥发性有机物，从而降解气流中的挥发性有机物的含量。

所述进水管的水平中心线、雾化器的水平中心线和文丘里管喉部的中心线均位于同一水平面。

所述网筛设置有若干层，若干层网筛自下而上分布，并且自下而上分布的网筛的目数由小到大变化。自下而上分布的网筛目数由小到大变化，可先拦截大颗粒漆雾、后拦截小颗粒漆雾，从而更好的净化废气。

所述漆渣暂存区为漏斗状结构，所述漆渣排放口位于漏斗状结构的下部；所述漆渣暂存区装有雾化器所用的液体。漏斗状结构的漆渣暂存区，便于收集漆渣，方便其排出；漆渣暂存区装有雾化器所用的液体，可保证冲击气流不会引起二次扬尘，把沉降后的漆渣重新带回气流，影响净化分离仓对漆雾的去除效果。

所述净化分离仓的底部上设置有用于支撑净化分离仓的支撑结构。支撑结构可将净化分离仓撑起，方便将漆渣排放口所排出的漆渣进行收集。

所述脱水层由不锈钢网筛固定，该不锈钢网筛内填充有废不锈钢丝。

所述多孔导流板为采用不锈钢材质制成的多孔导流板；所述S型多孔板为采用不锈钢材质制成的S型多孔板。

与现有技术对比，本实用新型的优点在于：

1、本装置可根据不同风量、不同粒径的漆雾，设计不同尺寸的文丘里管，用于处理不同场合的漆雾废气；同时可依据进水管入水口与不同液体水箱相连，可用液体吸收法处理漆雾废气中的挥发性有机物，达到在处理漆雾颗粒同时去除有机物。

2、本装置采用内置式，占地面积小，可节约用地；同时本装置与常规的水帘柜和喷淋塔相比，所耗水量小；在处理低风量时，利用文丘里管喉部的动压，可自动吸入雾化器中的液体，不需要额外增加动力输送液体，同时整个仓体的压力损失比较小，压损小，故本装置能耗低。

3、本装置为一体化设备，应用时客户只需连接进出口管道，操作简单，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例俯视方向的局部视图；

图3为本实用新型实施例的结构示意图；

图4为本实用新型实施例文丘里管的结构示意图。

图中附图标记含义：1、进气口；2、雾化器；3、文丘里管；31、入口段；32、喉部；33、收缩段；4、多孔导流板；5、S型多孔板；6、网筛；7、脱水层；8、进水管；9、支撑结构；10、漆渣暂存区；11、出气口；12、漆渣排放口；D、直径。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例