[实用新型]一种铸石冲天炉隔热结构

说明书

本实用新型公开了一种铸石冲天炉隔热结构，包括设置在炉体内侧的安装板及设置在所述的安装板内侧的纵向层状叠放的环状的隔热板，所述的隔热板的纵向截面呈弧形结构，所述的隔热板上端向炉体中部翘曲，在所述的隔热板上卡接有呈弧形的导流管，在所述的隔热板上设置有呈条形的通槽，所述的导流管卡接在所述的通槽内侧并平行于所述的通槽长度方向，在所述的隔热板下端内侧设置有卡销，位于上部所述的隔热板叠放在位于下部的所述的隔热板上时，位于上部的所述的卡销能够嵌入在位于下部的所述的导流管内侧，在所述的导流管位于所述的隔热板内侧两端分别设置有延长部，本实用新型能够用于改善现有的冲天炉内部隔热结构抗冲击能力差、容易损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸石加工设备领域，具体来说，是指一种铸石冲天炉隔热结构。

背景技术

铸石生产主要通过烧焦炭的冲天炉熔制，冲天炉是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。冲天炉是一种竖式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉。前炉又分为出铁口，出渣口，炉盖前炉缸和过桥。后炉又分为三个部分，顶炉，腰炉和炉缸。腰炉与热风围管分开，修炉之后合上，用泥巴密封。顶炉上是热交换器。主要用于铸铁件生产，也用以配合转炉炼钢，因炉顶开口向上，故称冲天炉。由于冲天炉炉内温度高，其内部的隔热结构通常为涂覆较厚的隔热材料层，由于炉内燃烧过程中，会产生大量的热量，热气流冲击炉壁，现有的隔热层结构容易由于局部冲击而损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种铸石冲天炉隔热结构，用于改善现有的冲天炉内部隔热结构抗冲击能力差、容易损坏的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种铸石冲天炉隔热结构，包括设置在炉体内侧的安装板及设置在所述的安装板内侧的纵向层状叠放的环状的隔热板，所述的隔热板上端向炉体中部翘曲，在所述的隔热板上卡接有呈弧形的导流管，在所述的隔热板上设置有呈条形的通槽，所述的导流管卡接在所述的通槽内侧并平行于所述的通槽长度方向，在所述的隔热板下端内侧设置有卡销，位于上部所述的隔热板叠放在位于下部的所述的隔热板上时，位于上部的所述的卡销能够嵌入在位于下部的所述的导流管内侧，在所述的导流管位于所述的隔热板内侧两端分别设置有延长部，所述的延长部分别贴合在所述的隔热板内壁上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过采用安装板和隔热板两层结构，能够提高整体结构的抗冲击性能，在安装之后，能够通过安装板对隔热板起到支撑作用，避免隔热板产生变形；

2.本实用新型通过采用呈弧形翘曲的隔热板，当热气流向隔热板方向流动时，能够沿着呈弧形翘曲的隔热板向炉体中部流动，使热气流对隔热板产生的冲击更小，使其不容易损坏；

3.本实用新型通过采用设置在通槽内侧的导流管结构，使膨胀气体能够沿着导流管进入隔热板后部空间，能够起到分流和泄压的效果，避免热气流产生压力太大时导致隔热板损坏的问题。

可选的，为更好的实现本实用新型，所述的导流管的横截面呈正六边形结构，所述的卡销的横截面呈与所述的导流管相匹配的等腰梯形结构。通过采用呈正六边形结构的导流管，能够起到分散气流的效果的同时，使其具有更好的抗变形效果，并且能够方便将其固定在通槽内部，使其安装更加稳固。

可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的卡销外侧端面上设置有沿卡销长度方向设置的导流槽。通过采用导流槽，当卡销插接在导流管内部与导流管内壁形状相匹配时，气流可以沿着导流槽向上方流动，形成气流通道，能够避免卡销堵塞导流管。

可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的安装板内壁上设置有支脚，所述的隔热板下端能够固定在所述的支脚上。通过设置支脚，能够通过支脚支撑隔热板底部，从底部对隔热板进行固定。