[实用新型]一种电弧炉电极夹紧液压控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电弧炉电极夹紧液压控制系统。

背景技术

传统电弧炉液压系统介质一般采用：水-乙二醇。但是，水-乙二醇润滑性比较差，使得客户现场使用的油泵和阀磨损严重需要经常更换。从而影响客户生产进度，并且造成经济损失。

传统电弧炉液压系统介使用：水-乙二醇，是因为它的一个重要特性：阻燃。如果使用润滑特性好的液压油，电弧炉上唯一使用绝缘胶管的电极夹紧油缸的绝缘胶管会长时间受高温烘烤。一旦绝缘胶管老化破裂漏油，会使得电弧炉从上到下引发大火，造成非常大的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电弧炉电极夹紧液压控制系统。

本实用新型采用的技术方案是：

一种电弧炉电极夹紧液压控制系统，其特征在于：包括托盘、油箱、电动机，所述油箱与电动机安装于托盘上，所述电动机上设置叶片泵，所述叶片泵通过低压球阀与油箱连接，所述油箱侧面设置有排污球阀、液位计，所述油箱顶部设置有液位控制器、空滤器、回油过滤器、底板块，所述底板块通过单向阀与叶片泵连接，所述底板块上设置有电磁溢流阀、电磁换向阀、高压球阀，所述电磁溢流阀、电磁换向阀通过底板块分别与单向阀和回油过滤器连接，所述电磁换向阀通过底板块与高压球阀连接。

所述托盘与电动机之间设置有减震垫。

所述叶片泵与低压球阀和单向阀的连接口分别为吸油口和出油口。

本实用新型的优点：该电极夹紧液压系统结构紧凑、方便维护、外型美观，安全可靠，经济实惠，具有很好的节能效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构图。

其中：1、排污球阀；2、油箱；3、液位控制器；4、空滤器；5、液位计；6、低压球阀；7、叶片泵；8、电动机；9、压力表开关；10、压力表；11、单向阀；12、电磁溢流阀；13、电磁换向阀；14、高压球阀；15、底板块；16、回油过滤器；17、托盘。

具体实施方式

如图1、2所示，一种电弧炉电极夹紧液压控制系统，包括托盘17、油箱2、电动机8，油箱2与电动机8安装于托盘17上，电动机8上设置叶片泵7，叶片泵7通过低压球阀6与油箱2连接，油箱2侧面设置有排污球阀1、液位计5，油箱2顶部设置有液位控制器3、空滤器4、回油过滤器16、底板块15，底板块15通过单向阀11与叶片泵7连接，底板块15上设置有电磁溢流阀12、电磁换向阀13、高压球阀14，电磁溢流阀12、电磁换向阀13通过底板块15分别与单向阀11和回油过滤器16连接，电磁溢流阀12P口和电磁换向阀13P口连接单向阀11，电磁溢流阀12T口和电磁换向阀13T口与回油过滤器16连接，电磁换向阀13B口通过底板块15与高压球阀14连接，托盘17与电动机8之间设置有减震垫，叶片泵7与低压球阀6和单向阀11的连接口分别为吸油口和出油口。

电极夹紧液压系统设定压力为：12MPa，叶片泵7通过电动机8驱动，电动机8启动前电磁溢流阀12先通电泄压，叶片泵7吸出的水-乙二醇经过单向阀11、电磁溢流阀12、底板块15、回油过滤器16回到油箱2，电动机8正常启动5秒后电磁溢流阀12断电升压，3个电磁换向阀13逐个通电，叶片泵7吸出的水-乙二醇经过单向阀11、电磁换向阀13的B口，高压球阀14，通过管道松开电极夹紧油缸逐个更换U/V/W三相电极，电极吊放到位3个电磁换向阀13逐个断电，管道内压力通过高压球阀14，电磁换向阀13的B口，底板块15、回油过滤器16回到油箱2释放压力，电极夹紧油缸逐个夹紧U/V/W三相电极，电动机8停止更换结束。水-乙二醇具有挥发性，通过液位控制器3检测油箱最低液位信号，及时补充水-乙二醇。

本实用新型电极夹紧液压系统结构紧凑、方便维护、外型美观，安全可靠，经济实惠，具有很好的节能效果。