[实用新型]一种机芯膜片限位挡块

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气仪表领域，具体涉及一种机芯膜片限位挡块。

背景技术

膜式燃气表是一种通过内部可柔变的膜片仓来测量燃气体积的计量装置，一般设置有两个计量室，每个室内装有用浸油薄羊皮或合成橡胶制成的、具有一定容积的膜片；现有的膜片结构一般包括底座和膜片，膜片在充满燃气时呈方形凸台结构，膜片底座边缘通过一环形压圈固定在底座上，膜片内设置有连接计量室的转轴，在膜片的充气过程中带动转轴旋转，通过转轴的旋转角度来进行计量，这样的结构设计虽然起到了膜片的作用，但膜片在工作时自由运动，无法保证每次计量的一致性，数据重复性不好，计量误差较大。

实用新型内容

为了解决现有膜式燃气表的膜片计量时的不规则运动导致计量不准确的问题，本实用新型提供一种机芯膜片限位挡块。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种机芯膜片限位挡块，包括基础座，基础座为方形结构，在基础座上设置有限位部，所述限位部为在基础座中部向上延伸的四个倾斜部围合组成的凸起，且与膜片内充满燃气时的外形相匹配，基础座上设置有安装孔。

进一步的，基础座的外形覆盖了膜片的底座外形。

进一步的，所述基础座与限位部为分体式结构。

进一步的，所述限位部上方设置有导向开口。

进一步的，所述限位部上方设置有端盖。

本实用新型一种机芯膜片限位挡块产生的有益效果是：为了与现有的机芯凸台相匹配，机芯膜片限位挡块的基础座设置为方形结构，并且在基础座上设置有安装孔，便于机芯膜片限位挡块的拆卸；在基础座上设置有限位部，限位部为在基础座中部向上延伸的四个倾斜部围合组成的凸起，且与膜片内充满燃气时的外形相匹配，机芯膜片限位挡块的四个倾斜部限定位置，如此能够帮助膜片在计量时的运动方向保持一致，继而保证每次计量的一致性，数据重复性好，计量更精确，解决了现有膜式燃气表的膜片计量时的不规则运动导致计量不准确的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种机芯膜片限位挡块俯视示意图。

图2为本实用新型一种机芯膜片限位挡块带有导向开口的剖视示意图。

图3为本实用新型一种机芯膜片限位挡块限位部上方设置有端盖的剖视示意图。

图中：1基础座、101基础座安装孔、2限位部、201第一倾斜部、202第二倾斜部、203第三倾斜部、204第四倾斜部、301导向开口、302限位部端盖。

具体实施方式

下面将根据附图结合具体实施例详细地描述：

图1为本实用新型一种机芯膜片限位挡块俯视示意图，图2为本实用新型一种机芯膜片限位挡块带有导向开口的剖视示意图，图3为本实用新型一种机芯膜片限位挡块限位部上方设置有端盖的剖视示意图，由图可知，

一种机芯膜片限位挡块，包括基础座1，基础座1为方形结构，在基础座1上设置有限位部2，所述限位部2为在基础座中部向上延伸的四个倾斜部围合组成的凸起，且与膜片内充满燃气时的外形相匹配，基础座1上设置有安装孔101。

本实施例在具体使用中，为了与现有的机芯凸台相匹配，机芯膜片限位挡块的基础座1设置为方形结构，并且在基础座上设置有安装孔101，便于机芯膜片限位挡块的拆卸；在基础座1上设置有限位部2，限位部2为在基础座中部向上延伸的四个倾斜部（第一倾斜部201、第二倾斜部202、第三倾斜部203和第四倾斜部204）围合组成的凸起，且与膜片内充满燃气时的外形相匹配，机芯膜片限位挡块的四个倾斜部限定位置，如此能够帮助膜片在计量时的运动方向保持一致，继而保证每次计量的一致性，数据重复性好，计量更精确，解决了现有膜式燃气表的膜片计量时的不规则运动导致计量不准确的问题。

进一步的，为了便于膜片的密封，提高计量的准确性，基础座的外形覆盖了膜片的底座外形，在本实施例中基础座的外形尺寸为70mm×55mm，膜片的底座外形尺寸为68mm×53mm, 基础座的外形覆盖了膜片的底座外形，有利于膜片的密封。

进一步的，为了便于机芯膜片限位挡块的生产制造，所述基础座与限位部为分体式结构，在本实施例中为整体结构，在另一实施例中，基础座1与限位部2为分体式结构，两者通过粘接在一起，也可以通过焊接、铆接等其它方式。

进一步的，为了让膜片在计量过程中运动更加均匀，提高计量的准确度，在本实施例中，所述限位部2上方设置有导向开口301，在膜片在沿着四个倾斜部运动时，当超出倾斜部时，膜片沿着导向开口301继续扩张，依靠导向口能继续控制膜片的运动方向，提高计量的准确度。