[实用新型]一种电池连接结构和电子设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，具体而言，涉及一种电池连接结构和电子设备。

背景技术

电池是所有便携式移动电子设备不可或缺的重要部分，为便携电子设备提供能源。目前的手机产品，大多采用锂离子电池。锂离子电池一般由电芯、包材、电池保护板、柔性电路板(FPC)和连接器组成。电芯为电池的主要组成部分，电芯是电极和电解溶液组成的原电池的封装体，可以对外提供电能，并能充电。电芯由包材密闭包装起来，以隔绝外界空气。电池保护板一般用绝缘胶纸保护起来，并黏贴在电芯的侧面上。FPC的一端连接在电池保护板上，FPC的另一端通过连接器扣合到手机主板上。

但是，现有的电池连接结构至少存在以下问题：

1.为了配合手机整机的组装和FPC的加工生产，FPC不能做的太短，否则手机组装难度加大，FPC容易撕裂，连接器难以扣合。因此，FPC需要沿电池侧边延长一段距离，这增加了FPC的面积，进一步增加了电池的成本。

2.FPC需要沿主板布设一段，增加了整机结构上的设计难度和风险。

3.由于需要考虑FPC上电源和地的过电流能力，而FPC又不能做的太宽而影响整机组装。因此，FPC需要做多层，而多层使FPC结构很硬，弯折性很差，从而导致组装困难，连接器扣合到主板困难。

4.由于FPC比较硬，连接器扣合到主板后，由于FP C存在应力，连接器有断开的风险，因此，结构上需要考虑用结构件压紧连接器，增加了结构设计的难度。

5.FPC和主板上分别焊接连接器的公母座，连接器的成本较高，增加了整机的成本。

6.主板上焊接有连接器，连接器的面积较大，占用了较多主板宝贵的布局面积。

因此，设计一种结构简单、组装容易且成本较低的电池连接结构，这是目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种电池连接结构和电子设备，其旨在至少部分解决现有电子设备中电池连接结构构成复杂、组装困难且成本较高的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：

第一方面，本实用新型实施例中提供了一种电池连接结构，电池连接结构包括电池、电池保护板、导电海绵和主板，电池保护板位于电池与主板之间，电池保护板包括相对设置的第一表面和第二表面，第一表面靠近电池、并与电池电连接，第二表面上设置有多个导电海绵，主板上靠近电池保护板的侧表面上设置有多个信号焊盘，导电海绵与信号焊盘一一对应接触、且电连接。

该电池连接结构不需要采用FPC和连接器，而是在电池保护板上设置导电海绵，在主板竖直多个信号焊盘，通过导电海绵与信号焊盘一一对应接触、且电连接，实现电池保护板与主板之间的连接，不仅简化了结构、节约了主板的布局面积、降低了成本，而且组装容易。

结合第一方面，本实用新型在第一方面的第一种实现方式中，信号焊盘的数量为四个，四个信号焊盘分别为电源信号焊盘、ID信号焊盘、热信号焊盘以及地信号焊盘。

结合第一方面，本实用新型在第一方面的第二种实现方式中，导电海绵通过导电胶粘接在电池保护板上。这样，导电海绵安装便捷且位置稳固。

结合第一方面，本实用新型在第一方面的第三种实现方式中，导电海绵通过焊锡焊接在电池保护板上。这样，导电海绵安装便捷且位置稳固。

结合第一方面，本实用新型在第一方面的第四种实现方式中，电池保护板为硬质的印刷电路板。

结合第一方面，本实用新型在第一方面的第五种实现方式中，电池保护板的宽度小于或等于电池的厚度。这样，能够使电池连接结构紧凑、占用空间较小。

结合第一方面的第五种实现方式，本实用新型在第一方面的第六种实现方式中，电池保护板的长度小于或等于电池的宽度。这样，能够使电池连接结构紧凑、占用空间较小。

结合第一方面，本实用新型在第一方面的第七种实现方式中，电池连接结构还包括正极信号线和负极信号线，第一表面上设置有正极焊盘和负极焊盘，正极信号线的一端电连接在电池上，正极信号线的另一端电连接在正极焊盘上，负极信号线的一端电连接在电池上，负极信号线的另一端电连接在负极焊盘上。

结合第一方面，本实用新型在第一方面的第八种实现方式中，电池保护板与电池贴合设置。这样，能够使电池连接结构紧凑、占用空间较小。

第二方面，本实用新型实施例中提供了一种电子设备，其包括壳体和第一方面的任一种实现方式中的电池连接结构，电池连接结构设置在壳体内。