[实用新型]攻牙工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种攻牙工装。

背景技术

摄像机散热片在生产的过程中需要攻牙操作。攻牙操作一般需用到攻牙工装。现有技术中的攻牙工装包括：底板、攻牙槽、落料槽和气缸，攻牙槽设于底板上，落料槽垂直设于攻牙槽的进料端，气缸将落料槽底部的散热片工件推入攻牙槽内进行攻牙操作。然而由于气缸的行程难以控制，导致其每一次推送工件时都需要撞击到落料槽的侧壁上，才能使气缸的活塞杆停止推送。由于气缸对落料槽的冲击较大，以及冲击的较为频繁，容易导致落料槽产生松动，影响其正常落料。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种攻牙工装，减少推块对落料槽的冲击，以保证落料槽送料的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种攻牙工装，包括底板、落料槽和气缸，底板上具有攻牙槽，落料槽竖直设于攻牙槽的进料口处，气缸的活塞杆上连接有推块，推块上具有推杆，推杆随气缸的活塞杆移动，并可将落料槽底部的工件推入攻牙槽，还包括缓冲限位组件，所述缓冲限位组件包括阻挡片一和阻挡片二，所述阻挡片一为L形设置具有底壁和侧壁，并通过底壁安装于底板上；所述阻挡片二连接于推块上，所述推块朝向落料槽移动时，阻挡片二可抵靠至阻挡片一的侧壁上，阻挡片一的侧壁发生形变并形成缓冲。当推杆在推送落料槽底部的工件时，阻挡片二可抵靠至阻挡片一的侧壁上，使得侧壁发生形变，从而有效的降低了气缸带动推块移动的冲击力，使推块能够稳定的停下，避免了对落料槽产生冲击的情况，因此保证了落料槽能够长期的进行稳定落料。

优选的，所述阻挡片二朝向阻挡片一的侧壁上设有弧形缓冲片，所述弧形缓冲片可与阻挡片一的侧壁抵靠。在阻挡片一和阻挡片二发生接触时，两者之间均发生相应的形变，可进一步有效的较气缸所产生的冲击力缓冲，使推块能够稳定的停止移动。

优选的，还包括限位块，所述限位块设于落料槽与推料之间。气缸最后抵靠于该限位块上，因此推杆在整个推送工件的过程中，不会与落料槽产生接触，从而有效的保证了落料槽的稳定性。

附图说明

图1为本实施例所提供的攻牙工装的示意图；

图2为本实施例所提供的攻牙工装的俯视图。

具体实施方式

通过图1至图2对本实用新型攻牙工装作进一步的说明。

一种攻牙工装，包括底板1、落料槽2和气缸4，底板1上具有攻牙槽3，落料槽2竖直设于攻牙槽的进料口处，气缸4的活塞杆上连接有推块5，推块5上具有推杆9，推杆9随气缸4的活塞杆移动，并可进入到落料槽2的底部，以将落料槽2底部的工件推入攻牙槽3，还包括缓冲限位组件，所述缓冲限位组件包括阻挡片一7和阻挡片二 6，所述阻挡片一7为L形设置具有底壁71和侧壁72，并通过底壁 71螺接于底板1上；所述阻挡片二6螺接于推块5上，所述推块5 朝向落料槽2移动时，阻挡片二6可抵靠至阻挡片一7的侧壁72上，阻挡片一7的侧壁72发生形变并形成缓冲。

进一步的，所述阻挡片二6朝向阻挡片一7的侧壁72上成型有弧形缓冲片61，所述弧形缓冲片可与阻挡片一7的侧壁72抵靠。

进一步的，还包括限位块8，所述限位块8设于落料槽2与推料之间。

综上所述，推块5在推送工件的过程中，阻挡片一7和阻挡片二6发生抵靠，并相互之间均发生形变，有产生有效的缓冲作用，降低气缸4的冲击力，最后推块5会抵靠在限位块8上实现最后的定位，该状态下，推杆9也将工件退出落料槽2的底部，并已推入攻牙槽3 内；收回气缸4的活塞杆可进行下一次的推送；推送过程中，推块5 不会对落料槽2产生冲击，从而保证了落料槽2进行稳定的落料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。