[实用新型]一种保温浇包

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温浇包，属铸造行业浇注设备技术领域。

背景技术

在铸造行业，浇包用于铸造车间浇筑作业，浇包在熔炉前承接金属液后，由行车吊运到铸型处、再通过动力机构倾倒浇包，对模具进行浇筑；这一过程中，极易使浇包内的金属液温度降低，从而引起铸件质量不良的问题，造成资源浪费。现有浇包每次在熔炉前承接金属液时需要对浇包进行烘干，从而除去包体内的水分，以避免高温金属液倒入浇包内时遇水发生爆溅，但是现有的烘干需要在专门的烘干设备上进行，而专门的烘干设备不仅购置成本高，且操作过程复杂，致使工作效率低，并且现有浇包的的角度调节装置在结构上存有一些不足，致使在工作中存有一定的安全隐患，因此，有必要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单，实用性好，在浇包转用过程中可对浇包保温，以保证金属液的浇筑温度、从而有效保证铸件质量，且使用安全的保温浇包。

本实用新型的技术方案是：

一种保温浇包，它由浇包本体和吊架构成，其特征在于：所述的浇包本体呈锥形，浇包本体顶端活动安装有顶盖，浇包本体的两侧对称安装有连接短轴，连接短轴上活动装有吊架，其中吊架一侧的底部装有安装座，安装座上固装有浇包倾倒装置，浇包倾倒装置与其对应的连接短轴连接。

所述的浇包倾倒装置由减速器和转轮构成，减速器的输入轴上活动安装有转轮，减速器通过输出轴与其对应的连接短轴固定连接。

所述的吊架为U形体。

所述的顶盖上表面设置有吊环，顶盖下表面设置有扣合凸起。

所述的浇包本体内设置有高温耐火材料的内衬。

所述的浇包本体的底部设置有加热板，加热板下方设置有加热器；加热器与电源连通。

本实用新型的有益效果在于：

该保温浇包结构简单，使用方便，通过浇包本体顶端活动安装的顶盖，在浇包转运过程中可对浇包保温，保证金属液的浇筑温度、从而有效保证了铸件质量，同时，通过浇包本体底部设置的加热器；可对浇包内腔加热，从而除去包体内的水分，以避免高温金属液倒入浇包内时遇水发生爆溅，解决了现有烘干设备，不仅购置成本高，且操作过程复杂，致使工作效率低的问题，并且该保温浇包的浇包倾倒装置具有转动灵活自如，双向回转，可逆性好的特点；对安全生产，提高工作效率具有积极的意义。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、包本体，2、吊架，3、顶盖，4、吊环，5、扣合凸起，6、内衬，7、连接短轴，8、安装座，9、减速器，10、转轮，11、加热板，12、加热器。

具体实施方式

该保温浇包由浇包本体1和吊架2构成，浇包本体1呈锥形，浇包本体1顶端活动安装有顶盖3，顶盖3上表面设置有吊环4，顶盖3下表面设置有扣合凸起5，以在使用时增加浇包本体1与顶盖3之间的稳定性。浇包本体1内设置有高温耐火材料的内衬6。

浇包本体1的两侧对称安装有连接短轴7，连接短轴7与浇包本体1固定连接。连接短轴7上活动装有U形体的吊架2，其中吊架2一侧的底部固定安装有安装座8，安装座8上固装有浇包倾倒装置，浇包倾倒装置由减速器9和转轮10构成，减速器9的输入轴上活动安装有转轮10，减速器9通过输出轴与其对应的连接短轴7固定连接。该保温浇包通过浇包本体1顶端活动安装的顶盖2，在浇包转用过程中可对浇包保温，顶盖2使浇包内腔形成相对的密封。可保证浇包内金属液的浇筑温度；从而有效保证了铸件质量，并且该保温浇包的浇包倾倒装置由减速器9和转轮10构成，工作过程中具有转动灵活自如，双向回转，可逆性好的特点；对安全生产，提高工作效率具有积极的意义。

作为浇包本体的改进，亦可在浇包本体1的底部设置加热板11，加热板11下方设置有加热器12，加热器12与电源连通。通过加热器12对加热板11进行加热，不仅可在浇包转用过程中可对浇包内的金属液进行加温，以保证金属液的浇筑温度；同时在浇包承接金属液前，通过加热器；可对浇包内腔加热，从而除去包体内的水分，以避免高温金属液倒入浇包内时遇水发生爆溅，由此解决了现有烘干设备，不仅购置成本高，且操作过程复杂，致使工作效率低的问题，对降低生产成本，提高工作效率具有积极的意义。