[实用新型]一种可自动切换的模轮库机构

说明书

本实用新型公开了一种可自动切换的模轮库机构，包括模轮库系统C、底座系统D、丝杆移动系统E、多点定位检测系统F和主传动系统G，所述模轮库系统C由L码模轮、M码模轮、S码模轮、L码模块、M码模块、S码模块、轴承座和驱动轴组成，且L码模轮和M码模轮与S码模轮并列组合，所述L码模块安装于L码模轮上，所述M码模块安装于M码模轮上，所述S码模块安装于S码模轮上，本实用新型通过主传动系统G驱动模轮库系统C使模轮库系统C、底座系统D、丝杆移动系统E、多点定位检测系统F和主传动系统G的有机结合，形成系统总成，且通过电气控制有序运行，改善后装置有效提高了生产效率，节省成本，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及一种模轮库机构，特别涉及一种可自动切换的模轮库机构。

背景技术

众所周知，传统意义上的卫生巾、护垫、尿裤、训练裤生产线，可以生产多个规格产品，但换规格时需要拆卸、安装相对应的机械机构，例如芯体成型系统：模轮，从而浪费时间，并且模轮的直径较大，生产企业的场地受限、工具也不齐全，造成了更换的难度，再加上再次开机需要调试，继而产生的废品较多，严重影响设备的开机率，生产效率，无形中增加了生产成本，传统生产模轮库机构，不具备触摸屏上操作就能切换到与产品规格相对应的模轮，不具备全程自动化，其需要过长的等待时间，需要调试，从而使生产效率降低，减弱设备的使用寿命，从而降低生产成本，为此，我们提出了一种可自动切换的模轮库机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可自动切换的模轮库机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可自动切换的模轮库机构，包括模轮库系统C、底座系统D、丝杆移动系统E、多点定位检测系统F和主传动系统G，所述模轮库系统C由L码模轮、M码模轮、S码模轮、L码模块、M码模块、S码模块、轴承座和驱动轴组成，且L码模轮和M码模轮与S码模轮并列组合，所述L码模块安装于L码模轮上，所述M码模块安装于M码模轮上，所述S码模块安装于S码模轮上，所述底座系统D由底座、左滑块、左导轨、底板、右滑块和右导轨组成，且左导轨与右导轨分别安装于底板的左右两边的导轨槽内，所述左滑块与右滑块分别置于左导轨与右导轨上，所述底座与左滑块和右滑块连接固定，所述丝杆移动系统E由丝杆、螺套、外侧固定座、内侧固定座、连接板、丝杆驱动电机、丝杆从动同步轮、丝杆主动同步轮和丝杆传动同步带组成，且螺套套安装于丝杆上，所述连接板与螺套连接，所述丝杆的内、外两端分别与内侧固定座和外侧固定座连接固定，所述丝杆通过动同步轮安装于丝杆的传动端上，且丝杆主动同步轮安装于丝杆驱动电机上，所述丝杆驱动电机通过丝杆传动同步带与丝杆总成连接，所述多点定位检测系统F由右模轮位置检测传感器、左模轮位置检测传感器、内侧极限位置检测传感器、外侧极限位置检测传感器、L码模轮位置检测点、M码模轮位置检测点、S码模轮位置检测点、外侧极限位置检测点和内侧极限位置检测点组成，且右模轮位置检测传感器和左模轮位置检测传感器位于内侧极限位置检测传感器和外侧极限位置检测传感器顶部，所述M码模轮位置检测点位于L码模轮位置检测点和S码模轮位置检测点之间，所述主传动系统G由模轮传动电机、电机支承座、主动同步轮、从动同步轮和同步带组成，且模轮传动电机安装于电机支承座上，所述主动同步轮安装于模轮传动电机之上，所述从动同步轮安装于驱动轴上，同步带通过从动同步轮与驱动轴连接。

进一步地，所述所述模轮库整体与驱动轴固定连接，且驱动轴通过安装架与轴承座安装连接。

其中，所述模轮系统C安装于底座系统D的底座的安装平面上。

其中，所述连接板与底座系统D的底座连接。