[实用新型]一种电解铜箔分切用压边装置

说明书

本实用新型公开了一种电解铜箔分切用压边装置，所述压边装置包括中间带有孔的张紧球、固定支架和弹力板，所述张紧球通过孔与固定支架的一端活动连接，所述固定支架的另一端与弹力板连接，张紧球位于被分切铜箔的分切线上，这样在分切过程中张紧球随着铜箔的运行速度而转动，由于铜箔受到张紧球的重力作用，被分切的铜箔在分切过程中会自动分离，这样就防止了铜箔在分切过程中出现粘连、咬边等缺陷，降低铜箔报废率，提高产品的质量。

技术领域：

本实用新型属于电解铜箔生产设备领域，具体涉及一种电解铜箔分切用压边装置。

背景技术：

随着新能源汽车的快速发展，锂离子电池也得到了快速发展，作为锂离子电池负载集流体的铜箔也迎来了发展的春天。目前，电解铜箔向厚度更薄的方向发展，但由于箔材较薄，对外观及收卷质量要求高，故电解铜箔分切过程中对分切设备整体控制精度要求较高，才能满足客户的使用要求。电解铜箔在分切过程中按客户订单要求裁切成各种不同幅宽的铜箔卷，但在铜箔分切过程中不易分离、易粘连，且易出现咬边缺陷，进而影响产品的质量，增加铜箔的报废率，针对该问题，目前，还未有好的解决方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种电解铜箔分切用压边装置，该电解铜箔分切用压边装置具有易调节、易更换、易清理的特点，能够快速分离分切的铜箔，防止铜箔分切过程中产生粘连和咬边等缺陷，降低铜箔报废率，提高产品的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种电解铜箔分切用压边装置，所述压边装置包括中间带有孔的张紧球、固定支架和弹力板，所述张紧球通过孔与固定支架的一端活动连接，所述固定支架的另一端与弹力板连接。

所述压边装置还包括固定轴，所述弹力板通过螺栓与固定轴连接。

所述张紧球的直径为2cm，质量为5g；所述孔的直径为3mm。

所述张紧球采用牛角材质。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过张紧球、固定支架和弹力板相互连接，使张紧球位于被分切铜箔的分切线上，这样在分切过程中张紧球随着铜箔的运行速度而转动，在张紧球的重力作用下，被分切的铜箔在分切过程中会自动分离，这样就防止了铜箔在分切过程中出现粘连、咬边等缺陷，降低铜箔报废率，提高产品的质量。由于本实用新型结构简单，具有易调节、易更换、易清理的特点。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为对本实用新型压边装置主视图。

图2为对本实用新型压边装置侧视图。

附图标记说明：1铜箔、2铜箔分切刀、3张紧球、4固定支架、5弹力板、6固定轴、7螺栓、8铜箔的一边、9铜箔的另一边。

具体实施方式：

如图1和2所示一种电解铜箔分切用压边装置，所述压边装置包括中间带有孔的张紧球3、固定支架4和弹力板5，所述张紧球3通过孔与固定支架4的一端活动连接，所述固定支架4的另一端与弹力板5连接。

根据客户需求的幅宽使用铜箔分切刀2切取电解铜箔1前，通过孔与固定支架4一端活动连接，将固定支架4的另一端通过弹力板5固定好，然后根据分切机台的需要将本实用新型压边装置的弹力板5通过螺栓7固定在一个固定轴6上，并通过调整螺栓7使张紧球3位于被分切铜箔1的分切线上，这样在分切过程中张紧球3随着铜箔1的运行速度而转动，由于铜箔1受到张紧球3的重力作用，被分切的铜箔1在分切过程中会自动分离，待铜箔1分离后，铜箔的一边8上收卷，铜箔的另一边9下收卷，这样就防止了铜箔在分切过程中出现粘连、咬边等缺陷，降低铜箔报废率，提高产品的质量。