[实用新型]多级药材粉碎机有效
申请号: | 201721061284.0 | 申请日: | 2017-08-23 |
公开(公告)号: | CN207138083U | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 顿艳涛;顿骐菡;孙国栋;李建亮;常江涛 | 申请(专利权)人: | 河北金诺康药业有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00 |
代理公司: | 石家庄德皓专利代理事务所(普通合伙)13129 | 代理人: | 杨瑞龙 |
地址: | 050000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多级 药材 粉碎机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种多级药材粉碎机,属于中药材加工领域。
背景技术
目前,中药粉碎机适用于中药饮片生产厂家,传统的粉碎中药均是由研磨的方式进行粉碎,这种方式虽然可以更好的保持中药的药性,但是这种方式需要人工进行研磨,不仅研磨时间久还浪费体力,现阶段的粉碎机均是采用多次切割的方式来将中药进行粉末化,这样不仅对中药的粉碎不彻底,导致粉碎后的中药粉末的颗粒粒径大小不一,需要反复多次粉碎才能达到比较均匀的中药粉末。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉碎效果好的多级药材粉碎机。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种多级药材粉碎机,其包括罐体,所述罐体上开设有进料口,所述罐体的下部开设有出料口,所述罐体内包括初级粉碎腔和二级粉碎腔,所述初级粉碎腔设置有刀片,所述刀片通过导杆与设置于所述罐体外的电机相连;所述二级粉碎腔内并列设置有左碾辊和右碾辊,所述左碾辊和右碾辊上设置有呈倒八字结构的左导向板和右导向板,所述左碾辊和右碾辊下方的磨板上设置有压辊和清扫条,所述压辊和所述清扫条与设置于所述罐体底部的驱动电机的输出轴固定连接,所述磨板上设置有与所述出料口相连的漏网,所述初级粉碎腔和二级粉碎腔之间设置有滤网。
作为本实用新型的进一步改进,所述电机外设置有消音罩。
作为本实用新型的进一步改进,所述左碾辊和右碾辊下方设置导流板。
作为本实用新型的进一步改进,所述左碾辊和右碾辊中心的转轴与驱动机构连接。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
1.本实用新型结构简单、使用方便、粉碎效果好,可以通过初级粉碎腔对中药材进行剪切,然后通过二级粉碎腔对中药材进行碾压,剪切可以适用于对物料进行初次的的粉碎,碾压实现高细度粉碎(超微粉碎)。
2.左碾辊和右碾辊可以对通过的物料进行碾压,碾压后再经过压辊进行滚压,在滚压过程中,可以通过漏网孔径的细分落入出料口内,清扫条可以对嵌入漏网中的大粒径粉粒进行清扫,使其返回磨板上接着滚压。
3.初级粉碎腔和二级粉碎腔之间设置有滤网,满足滤网要求的初级粉碎后的物料落入二级粉碎腔内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
在附图中:100罐体、101进料口、102出料口、1初级粉碎腔、11电机、12导杆、13刀片、2二级粉碎腔、21右碾辊、22左碾辊、23右导向板、24左导向板、25导流板、26驱动电机、27压辊、28清扫条、3滤网、4磨板、41漏网。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。
如附图1和2所示的一种多级药材粉碎机,其包括罐体100,所述罐体100上开设有进料口101,所述罐体100的下部开设有出料口102,所述罐体100内包括初级粉碎腔1和二级粉碎腔2,所述初级粉碎腔1和二级粉碎腔2之间设置有滤网3,滤网3将初级粉碎腔1和二级粉碎腔2隔开。
本实用新型的初级粉碎腔1设置有刀片13,所述刀片通过导杆12与设置于所述罐体100外的电机11相连;所述二级粉碎腔2内并列设置有左碾辊22和右碾辊21,所述左碾辊22和右碾辊21中心的转轴与驱动机构连接(图中未示出),其安装驱动方式为本领域技术人员所公知,此处不再赘述。所述左碾辊22和右碾辊21上设置有呈倒八字结构的左导向板24和右导向板23,可以将从所述滤网3落下的药粉导流汇聚到左碾辊22和右碾辊21之间,进行碾压,左碾辊22和右碾辊21下方的磨板4上设置有压辊27和清扫条28,磨板4和所述压辊27之间形成碾压工作台,所述压辊27和所述清扫条28与设置于所述罐体100底部的驱动电机26的输出轴固定连接,当驱动电机26启动后,可以驱动清扫条28和压辊27在磨板4上做圆周运动,在转动的过程中压辊27发生滚动,对中药材粉末进行滚压,所述左碾辊22和右碾辊21下方设置导流板25,可以避免中药粉在落下时集中落在输出轴的位置,形成死角,所述磨板4上设置有与所述出料口102相连的漏网41。
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