[实用新型]一种聚结气浮高效除油设备

说明书

一种聚结气浮高效除油设备，包括依次排列且相互连通的反应室、气浮室及分离室，反应室的进液口侧设有聚结室；聚结室内设有聚结填料层，聚结室的底部设有进水口，聚结室与反应室通过反应室的进液口相连通，聚结室上端的侧壁上设有撇油槽；反应室内设有上下平行设置的折流板，折流板于一端固定于反应室的侧壁上且上下相邻的折流板交错排列，反应室与气浮室之间通过反应室底部的出液口相连通；分离室的底部设有出水口。本实用新型结构简单，有利于缓解管道堵塞的问题，降低了污泥处理的成本；除油效果明显，有效提高了本实用新型的整体反应效率。

技术领域

本实用新型涉及含油工业污水的处理装置，尤其是一种聚结气浮高效除油设备。

背景技术

目前现有的混凝气浮设备主要由反应室、气浮室以及分离室组成，是近年来兴起的被广泛应用于含油污水处理的环保设备。该设备具有结构简单，处理效果好，操作及维护方便等优点。因此，该设备在焦化污水、石油化工污水等含油污水处理方面具有广泛的应用。但该设备也存在以下问题：

（1）在反应的过程中反应室的混匀动力主要依靠水的紊流作用，由于反应室通常设计为方形，因此在方形的空间死角处容易存在混凝剂与油滴或者悬浮物质，造成反应不充分。

（2）现有技术不能有针对性的对污水中不同油态分类处理，将潜在的可回收的可浮油以及细分散油连同悬浮物质一并处理，导致浮渣含油量高、产量大，容易造成排泥管道堵塞。进一步导致污泥处理难度较大，污泥处置费用较高。另外现有技术的混凝剂用量较大，气浮量大，运行费用高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、增强整体反应效率、有效减小混凝剂使用量、降低运行费用以及泥渣中含油量的聚结气浮高效除油设备。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案：一种聚结气浮高效除油设备，包括依次排列且相互连通的反应室、气浮室及分离室，反应室的进液口侧设有聚结室；聚结室内设有聚结填料层，聚结室的底部设有进水口，聚结室与反应室通过反应室的进液口相连通，聚结室上端的侧壁上设有撇油槽；所述反应室内设有上下平行设置的折流板，折流板于一端固定于反应室的侧壁上且上下相邻的折流板交错排列，反应室与气浮室之间通过反应室底部的出液口相连通；分离室的底部设有出水口。

所述反应室的进液口处设有溢流堰，溢流堰的进水端位于聚结室内，溢流堰的出水端位于反应室内；所述进水端低于出水端。

所述溢流堰的出水端与聚结室侧壁的撇油槽高度相同。

所述分离室的侧壁上设有浮渣槽。

所述聚结室内设有相互平行的上、下承托板，所述聚结填料层固定于上、下承托板之间，且使下承托板位于进水口的上方，上承托板位于进液口的下方。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，通过在反应室的进液口端设置聚结室，使输入的污水首先将部分可浮油和分散细油通过聚结室内的聚结材料层进行聚结去除，一方面降低了污水中油的含量，减少后续处理负荷；另一方面利用聚结材料层去除的油具有回收利用的价值。同时，降低了后续的混凝处理中混凝剂的用量，使处理相同的污水并达到原来相同的处理效果的混凝剂的用量减少，降低了运行过程中部分混凝剂使用所产生的费用。聚结室的设置也使后续气浮所产生的浮渣含油量减少，有利于缓解管道堵塞的问题，由于浮渣含油量以及产量的减少，降低了污泥处理的成本；通过在反应室中设置交错排列的折流板，使混凝剂与污水中的油滴与悬浮物质接触更加充分，除油效果更加明显，从而有效提高了本实用新型的整体反应效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-聚结室、2-反应室、3-气浮室、4-分离室、5-进水口、6-聚结填料层、7-撇油槽、8-溢流堰、9-浮渣槽、10-出水口、11-折流板、12-下承托板、13-上承托板、14-进液口、15-出液口、16-隔板。