[实用新型]一种便于清理的加热油炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及基于乙烯裂解碳九制备的混三甲苯类混合芳烃的化工生产设备技术领域，具体为一种便于清理的加热油炉。

背景技术

目前现有的乙烯裂解碳九制备的混三甲苯类混合芳烃的加热油炉加热不均，加热油炉因长时间使用，加热油炉的内壁上会残留渣质，使内壁厚度变厚，不易清洗清理，降低了热传递效果，增大了能源的消耗，提高了生产成本。因此，不满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的加热油炉，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；解决了加热油炉加热不均和加热油炉内壁不易清理的问题，操作使用方便，便于对加热油炉内壁进行清理，加热均匀，热传递效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的加热油炉，包括外筒，所述外筒内部底端安装有内筒，所述外筒顶端安装有密封盖，所述密封盖顶端安装有电机，所述电机的输出轴穿过密封盖顶端与联轴器连接，联轴器的另一端安装有搅拌轴，且联轴器和搅拌轴均位于内筒的内部，所述电机前后两端均设置有电动推杆，电动推杆安装在密封盖顶端上，且电动推杆的另一端与连接板固定连接，所述连接板左侧和右侧底部均安装有连接杆，连接杆的另一端穿过密封盖与环形刮板连接，且环形刮板位于内筒的内部，所述密封盖底部安装有温度传感器，且温度传感器位于内筒的正上方，所述电机左侧和右侧分别设置有导热油进油管和进料管，导热油进油管位于外筒与内筒之间间隙的上方，且进料管位于内筒的上方，所述外筒底部设置有导热油出油管和出料管，导热油出油管设置在出料管的左侧，导热油出油管位于外筒与内筒之间间隙的下方，且出料管位于内筒的下方，所述内筒与外筒之间设置有电加热盘管，所述外筒左侧壁上方安装有控制箱。

优选的，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。

优选的，所述控制箱前端面上设置有显示屏和控制按钮，且显示屏位于控制按钮的上方。

优选的，所述控制箱内部设置有控制器。

优选的，所述密封盖包括第二外壳、第二保温层和第二耐火层，且第二外壳、第二保温层和第二耐火层从外到内依次设置。

优选的，所述外筒包括第一外壳、第一保温层和第一耐火层，且第一外壳、第一保温层和第一耐火层从外到内依次设置。

优选的，所述导热油进油管、导热油出油管、进料管和出料管上分别设置有第三电磁阀、第四电磁阀、第一电磁阀和第二电磁阀。

优选的，所述连接杆与密封盖之间的连接处设置有密封圈。

优选的，所述外筒底部安装有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的加热油炉，通过连接板、连接杆、电动推杆和环形刮板的配合使用，解决了加热油炉内壁不易清理的问题，可以对内筒内壁上的渣质进行清理，避免了内筒内壁上渣质残留过多而影响热传递效果，提高了加热效果，减少了能源的损耗，降低了生产成本，操作使用方便，通过电机、联轴器、搅拌轴和搅拌叶片的配合使用，可以对内筒内部进行搅拌，使物料受热均匀，增强了热传递效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A-A处的剖视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型环形刮板结构示意图。

图中：1-导热油进油管；2-连接板；3-电机；4-电动推杆；5-进料管；6-连接杆；7-第一电磁阀；8-外筒；9-支撑柱；10-第二电磁阀；11-出料管；12-第三电磁阀；13-显示屏；14-控制按钮；15-控制箱；16-导热油出油管；17-第四电磁阀；18-密封盖；19-控制器；20-温度传感器；21-第二外壳；22-联轴器；23-第一耐火层；24-第一保温层；25-电加热盘管；26-第一外壳；27-第二保温层；28-第二耐火层；29-环形刮板；30-搅拌轴；31-搅拌叶片；32-内筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。