[实用新型]一种新型拉链打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料拉链包装设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型拉链打孔装置。

背景技术

拉链袋分为普通拉链袋，文件拉链袋和隐形拉链袋三种，无论是上述哪一种形式的拉链袋其结构基本一致。

一种典型的拉链袋结构如下：包括袋子主体，在袋子主体的开口处通过热压合技术设置塑料拉链，塑料拉链的热压合是通过拉链袋包装机实现的。

拉链袋包装机在制袋过程中，拉链的运送与拉链袋包装膜的运送同步进行，通过热压合的方式将拉链粘合到包装膜上形成拉链袋的上部封口结构。

拉链袋两侧进行热压封合，由于拉链相对于包装膜而言，其厚度及硬度都较大，被挤压后的拉链材料向外部延展，切割出来的拉链两侧边缘凸起成不规则形状，对袋子的封合效果产生不良影响，降低了袋子美观度及手感舒适度。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，如何解决现有技术中拉链袋存在的热压合效果较差的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种新型拉链打孔装置，用于对拉链袋用拉链的两个侧边进行打孔操作。

该打孔装置包括：

用于对拉链进行输送的输送轮组，所述输送轮组包括有输送轮，所述输送轮设置有两个，两个所述输送轮竖直排列设置，两个所述输送轮之间具有用于拉链通过的通过间隙；

用于对拉链的两侧边缘进行打孔操作的打孔组件，所述打孔组件包括有安装座，于所述安装座上设置有打孔架，所述打孔架为矩形框架结构，于所述打孔架的顶端设置有驱动装置，所述驱动装置具有一个可伸缩的驱动轴，于所述驱动轴上设置有安装板，于所述安装板的下侧设置有压紧板，所述压紧板通过连接弹簧与所述安装板弹性连接，于所述压紧板上开设有通过孔，所述驱动轴穿过所述打孔架的顶端向下伸出设置，于所述驱动轴的底端设置有一个与所述驱动轴同轴设置的打孔针，所述打孔针的底端穿过所述通过孔向所述压紧板的下侧伸出，于所述打孔架内设置有打孔台，所述打孔台上开设有与所述打孔针相对的打孔槽，所述打孔针的底端与所述打孔台之间形成有打孔间隙，所述打孔间隙与所述通过间隙在水平方向上相对设置。

优选地，于所述打孔针上开设有吹气通道，所述打孔针的底端开设有与所述吹气通道连通的吹气孔，所述打孔针的顶端为封闭端，于所述打孔针的侧壁、并靠近所述打孔针的顶端位置开设有入气口，所述入气口与所述吹气通道连通，通过所述入气口连接有外接气源。

优选地，所述连接弹簧设置有两个，两个所述连接弹簧分设于所述驱动轴的两侧。

优选地，于所述打孔架内设置有限位组件，所述限位组件包括有限位轴，所述限位轴与所述驱动轴平行，于所述限位轴上可滑动地设置有限位滑动部，所述安装板与所述限位滑动部连接。

优选地，所述限位组件设置有两个，两个所述限位组件分设于所述驱动轴的两侧。

优选地，所述安装座包括有安装座主体，于所述安装座主体上设置有安装轴以及驱动螺杆，所述安装轴与所述驱动螺杆平行设置，于所述驱动螺杆上设置有与其螺纹配合的螺纹架，所述驱动螺杆可滑动地设置于所述安装座主体上，所述驱动螺杆的一端伸出所述安装座主体、其端部设置有调节手轮，于所述安装轴上可滑动地设置有轴架，所述打孔架与所述螺纹架以及所述轴架固定连接。

优选地，所述驱动装置为气缸装置。

(三)有益效果

通过上述结构设计，使用本实用新型对拉链进行预处理，在粘合拉链到包装膜之前先通过打孔的方式对拉链进行处理，减少袋子两侧封合处的拉链材料。通过打孔处理，利用孔结构为拉链热压封合提供变形余量，以此减少因材料挤压变形而对包装膜热压封合侧边时的影响，保证切割后制成的袋子边缘平整美观。本实用新型的使用不仅提高了拉链袋的美观性，同时还能够提高拉链袋手拿时的手感舒适性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中新型拉链打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中新型拉链打孔装置的剖面结构示意图；

在图1和图2中，部件名称与附图编号的对应关系为：

输送轮1、安装座2、打孔架3、驱动装置4、驱动轴5、安装板6、压紧板7、连接弹簧8、打孔针9、限位轴10、限位滑动部11。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。