[实用新型]一种用于海绵钛I型炉蒸馏装置

说明书

本实用新型公开了一种用于海绵钛I型炉蒸馏装置，包括位于下端的反应器和上端冷凝反应器，冷凝反应器是由与反应器盖组装好的具有双法兰结构的侧排反应器、喷淋装置、回水装置构成。蒸馏时，反应器与冷凝反应器大盖的中心管通过导管连接，反应器和冷凝反应器通过大螺栓将其法兰进行连接，中间通过胶垫进行密封。反应器尾管与真空系统通过焊接方式连接，作为蒸馏物的主要通道。同时侧排管也与真空系统相连接，必要时在后期进行使用。该装置很好地解决了I型炉蒸馏时上通道容易堵塞的问题，同时解决了I型炉生产过程中蒸馏镁暴露到空气中所引起的质量和安全的问题。蒸馏结束后，冷凝反应器作为反应器直接投入到生产中，生产效率得到极大的提升，成本得到降低。

技术领域

本实用新型涉及海绵钛生产领域技术领域，具体为一种用于海绵钛I型炉蒸馏装置。

背景技术

在克劳尔法生产海绵钛工艺中，国内通常采用I型炉和倒U型炉两种。I 型炉出现的较早，质量相对稳定，在国内仍然有许多家采用。在I型炉生产过程中，为了提升镁的利用率，许多家都采用反应器代替冷凝器达到镁循环利用的目的，该工艺也出现几十年。该工艺在生产过程中存在一些不足，如：上通道和下通道容易堵塞，导致产品氯指标过高或者回炉，不利于产品质量的提升。同时在拆卸的过程中蒸馏镁会吸潮和产生大量的烟气，即影响产品的质量又影响作业环境，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的从工艺设备创新的角度出发，重点解决现有I型循环炉存在的技术问题，提供一种用于海绵钛I型炉蒸馏装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于海绵钛I型炉蒸馏装置，包括位于下端的反应器(1)和上端冷凝反应器(2)，冷凝反应器(2)是由与反应器盖(3)组装好的具有双法兰结构的侧排反应器、喷淋装置(4)及回水装置(5)组成，冷凝反应器(2)和反应器(1)结构完全相同，所述反应器盖(3)设置有中心通道管(6)和位于反应器盖上中心位置上的活动板(7)；反应器上设置有侧排管(8)、筛板(9)及反应器尾管 (10)；蒸馏时，反应器与冷凝反应器大盖的中心通道管(6)通过导管(11) 连接，反应器和冷凝反应器通过大螺栓将其法兰进行连接，中间通过胶垫进行密封；反应器尾管(10)与真空系统通过焊接方式连接，作为蒸馏物的主要通道；同时侧排管(8)也与真空系统相连接，必要时在后期进行使用。该装置很好地解决了I型炉蒸馏时上通道容易堵塞的问题，同时解决了I型炉生产过程中蒸馏镁暴露到空气中所引起的质量和安全的问题。蒸馏结束后，冷凝反应器作为反应器直接投入到生产中，生产效率得到极大的提升，成本得到降低。

所述冷凝器与反应器均采用双法兰侧排结构，且两者的中心通道管均通过导管(11)连接，反应器底部设置有筛板(9)和反应器尾管(10)。

所述冷凝器上设置有喷淋装置(4)、回水装置(5)。

所述反应器盖中心位置上设置有活动板(7)。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：冷凝反应器的作为冷凝器使用组装简单，方便，安全可靠。利用导管和侧排管可以充分保证上下通道的通畅，有效的避免了因蒸馏上下通道不顺畅而引起的系列产品质量问题。同时作为冷凝器的冷凝反应器上配有喷淋装置和回水装置，连接方便，出水均匀，有效的提升了反应器的冷凝效果，对提升产品质量有很大的帮助。此外蒸馏结束后，含有冷凝物的反应器可以直接投入生产，避免了冷凝物暴露在空气中产生吸潮和烟气等系列问题。

附图说明

图1为本实用新型海绵钛I型炉蒸馏装置的示意图；

图中：1-反应器、2-冷凝反应器，3-反应器盖、4-喷淋装置、5-回水装置、6-中心通道管、7-活动板、8-侧排管、9-筛板、10-反应器尾管、11-导管。

具体实施方式