[实用新型]电池隔膜生产用纸管上残余隔膜去除装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电池隔膜生产技术领域，尤其涉及一种电池隔膜生产用纸管上残余隔膜去除装置。

背景技术

目前，在电池隔膜的生产线过程中纸管上不可避免的会残留一定量的隔膜。考虑纸管的重复利用，残留隔膜不能用刀快速划开，以免划伤纸管。现有技术中只能通过人工将纸管上多余的隔膜去除，人员劳动强度较大。

因此，急需一种生产效率高，能够快捷的去除纸管上残留隔膜的装置。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单，使用效果好的电池隔膜生产用纸管上残余隔膜去除装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：电池隔膜生产用纸管上残余隔膜去除装置，包括机架，机架上转动设有气涨轴和纸管轴，气涨轴和纸管轴之间预留有空隙，气涨轴上传动连接电机；气涨轴包括轴体和套接于轴体外部的橡胶筒，橡胶筒内设有沿橡胶筒长度方向设置的气腔，同时橡胶筒侧壁上设有与气腔连通的进气口和出气口，气腔沿气涨轴长度方向设置。

所述电机为力矩电机。

支架上还设有控制力矩电机运行的力矩控制器。

纸管轴上设有滑动长槽，滑动长槽内设有止动块，止动块沿滑动长槽高度和长度方向滑动设置，止动块的高度与滑动长槽的高度相同。

止动块和滑动长槽内底面之间连接有缓冲弹簧。

止动块外表面上设有电磁铁，滑动长槽内壁上设有铁层，电磁铁通电后和铁层在磁力作用下相吸。

气涨轴外表面上铰接有夹片，夹片与气涨轴外表面之间连接有夹紧弹簧。

气涨轴和纸管轴在高度方向自下而上依次设置。

进气口和出气口上均设有阀门。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：（1）本实用新型所述的装置，在纸管轴和气涨轴转动下，将纸管上的隔膜绕在气涨轴上，实现纸管上隔膜的去除，同时通过改变气涨轴的直径，实现气涨轴上隔膜的去除，实现方便。（2）纸管轴上设有滑动长槽，滑动长槽内设有止动块，通过止动块在滑动长槽中的滑动，使得止动块可以将纸管限制在纸管轴上，同时易于将纸管套在纸管轴上。（3）止动块和滑动长槽内底面之间连接有缓冲弹簧，从而避免止动块和滑动长槽接触时有较大的冲击力。（4）止动块外表面上设有电磁铁，滑动长槽内壁上设有铁层，从而实现止动块在滑动长槽中滑动后的固定。（5）气涨轴外表面上设有夹片，夹片与气涨轴外表面之间连接有夹紧弹簧，从而实现隔膜端部与气涨轴的固定，使用方便。（6）进气口和出气口上均设有阀门，实现进气和出气的控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为气涨轴结构示意图；

图3为纸管轴结构示意图。

具体实施方式

电池隔膜生产用纸管上残余隔膜去除装置，如图1~3所示，包括机架1，可以在机架1上设置滑动轮2，从而便于机架1的移动。机架1上转动设有气涨轴4和纸管轴5，在气涨轴4和纸管轴5之间预留有空隙。此处需要注意的是，气涨轴4和纸管轴5仅有一端与机架1转动连接，另外一端悬空。气涨轴4和纸管轴5在机架1上沿高度方向自下而上依次设置，在气涨轴4上传动连接电机3，所述电机3为力矩电机3，在机架1上设有控制力矩电机3运动的力矩控制器，力矩控制器为成熟的现有技术。通过力矩控制器可以保证在电机3启动后，使力矩由零逐渐加大直至合适，确保设备在合适的速度下运行。

其中，气涨轴4包括轴体8和套接于轴体8外部的橡胶筒9，橡胶筒9内设有沿橡胶筒9长度方向设置的气腔91，同时橡胶筒9侧壁上设有与气腔91连通的进气口10和出气口11，进气口10和出气口11上均设有阀门，气腔91沿气涨轴4长度方向设置。为了实现进气，可以在进气口10上连接鼓风机或空压机，打开进气口10的阀门，鼓风机或空压机可以向气腔91中通入气体，进而使得橡胶筒9膨胀起来，增大气涨轴4的外径，方便套在其上的隔膜的取下过程。为了避免气腔91中压力过大，在气腔91内壁上设有压力传感器，压力传感器连接单片机，单片机输出信号控制进气口10的阀门的工作，所述进气口10的阀门为电磁阀，单片机的信号输出端连接继电器驱动电路，继电器驱动电路输出信号控制电磁阀的开启或关闭，从而压力传感器将检测到的压力信号传输到单片机，单片机将接收到的信号与阈值进行比对，根据比对结果，输出信号到继电器驱动电路，继电器驱动电路控制电磁阀关闭，停止进气即可。