[实用新型]加工吸塑包装盒片材用宽度可调式单片切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及吸塑片材用切割机械，尤其是一种降低整体重量和体积、适用用于不同宽度片材、提高工人工作环境、降低使用成本、提高切割效率和提高产品质量的加工吸塑包装盒片材用宽度可调式单片切割机。

背景技术

吸塑包装盒广泛用于工业、农业、水果等行业的包装，吸塑包装盒一般都是将PVC片材、PS片材、PET片材或PP片材等为原材料。在我国，PVC片材和PP片材作为吸塑包装盒用的比较多。

吸塑包装盒在生产时，首先将PVC带材或PP带材裁减成所需尺寸的片材，将PVC带材或PP带材裁减成所需尺寸的片材一般都是通过片材切割装置完成的。现有市场上的片材切割装置一般包括机架，位于机架上的电机，由电机驱动的圆盘状的刀片，位于刀片下方的带材稳固盒卡块；所述电机固定在电机安装架上，该电机安装架固定在转轴上，该转轴的一端具有手柄，通过拉动手柄，使得转轴在电机安装架上上下摆动，实现对带材的切割。该类结构在使用过程中，不同尺寸的片材需要不同直径的刀片和不同宽度的带材稳固盒卡块，使得整个片材切割装置体积庞大、质量大，在切割过程中，刀片随使用时间的推移，会出现窜动，使得片材的成品率降低。圆盘状的刀片在切割时，由于圆盘状的刀片转速很快，带材被切割的粉末在生产线所处车间到处飞扬，影响环境，工人的工作环境差。更换不同直径的刀片和不同宽度的带材稳固盒卡块，操作复杂，工作效率低和使用成本高。

发明内容

本实用新型的目的是一种降低整体重量和体积、适用用于不同宽度片材、提高工人工作环境、降低使用成本、提高切割效率和提高产品质量的加工吸塑包装盒片材用宽度可调式单片切割机。

为实现上述目的而采用的技术方案是这样的，即一种加工吸塑包装盒片材用宽度可调式单片切割机，包括机架，设置在机架上的切割机头和带材稳固盒卡块；

其中：所述机架的背面顶端固定有与机架一体的背板，该背板的顶端设置有顶支撑板，在支撑板的顶端面上固定有用于与生产线上液压站连接的液压缸，该液压缸的活塞杆的外端穿过顶支撑板后与支撑滑板的顶端面固定为一体，所述液压缸的两个进液口处均安装有控制阀，所述支撑滑板位于顶支撑板下方；

所述支撑滑板的后端面上固定有与支撑滑板的后端面一体的滑块，该滑块插入与其匹配的滑槽中，该滑槽位于背板的前板面上，在背板的前板面上设置有两个位置传感器，所述支撑滑板上下移动的行程位于所述两个位置传感器之间；

所述切割机头又包括固定在支撑滑板的下板面上的两根切割机头安装支撑板，该两根切割机头安装支撑板之间设置有电加热器，该电加热器的两端分别固定在两根切割机头安装支撑板的内侧壁下端；所述电加热器的下部具有发热槽，在发热槽中固定有刀片，该刀片的刀刃部伸出发热槽；

所述带材稳固盒卡块又包括槽体状的卡块体，在卡块体两侧壁的顶部设置有与卡块体一体的导向槽，该导向槽的槽底与卡块体的槽底相互垂直，所述导向槽的槽宽的尺寸与带材的厚度匹配，在卡块体的顶部设置有过刀槽，该过刀槽的槽底高于卡块体的槽底且与卡块体的槽底相互平行；所述过刀槽靠近卡块体的带材输入端；所述卡块体又包括左卡块体和右卡块体，在左卡块体的底板的内侧壁上设置有卡接槽，在卡接槽的底侧板上设置有至少三个定位安装孔Ⅰ；在右卡块体的底板的内侧壁上设置有与卡接槽匹配的卡接板，该卡接板上设置有至少三个定位安装孔Ⅱ，依次穿过定位安装孔Ⅱ和定位安装孔Ⅰ的螺钉将左卡块体与右卡块体固定为一体；

所述支撑板的顶端面上固定有具有PLC控制片的控制柜，所述两个控制阀电加热器均与具有PLC控制片的控制柜通过导线电连接，所述位置传感器均通过数据线与具有PLC控制片的控制柜连接。

本实用新型由于上述结构而具有的优点是：降低了整体重量和体积、适用于不同宽度片材、提高了工人工作环境、降低了使用成本、提高了切割效率和提高了产品质量。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型正面的结构示意图。

图2为本实用新型左面的结构示意图。

图3为本实用新型带材稳固盒卡块的正视结构示意图。

图4为本实用新型带材稳固盒卡块的俯视结构示意图。

图5为本实用新型带材稳固盒卡块的左视方向局部剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1至5，图中的加工吸塑包装盒片材用宽度可调式单片切割机，包括机架1，设置在机架1上的切割机头2和带材稳固盒卡块3；