[实用新型]一种不插云母换向器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换向器，尤其涉及一种不插云母换向器。

背景技术

换向器是电机中的主要部件，它主要由电木基座和排列在电木基座外围的铜排换向片组成。目前换向器的加工过程中都要使用云母片和换向片交替排列，以防止相邻的换向片接触而产生短路的情况。但是在云母片与换向片编排时操作十分麻烦，并且对云母片的排列的精度要求较高，云母片的位置出现偏移会导致换向器无法正常加工，这使得加工换向器时工作强度大、费时费力、效率低、成本高，且传统的插云母换向器的云母易内陷，造成片间短路、换向器报废。而传统的不插云母换向器，是换向片在经排片后要装入模桶内与电木粉材料一起进行注塑成型，然后在两换向片之间铣削出绝缘槽，为方便排片后的换向片装入模桶，排片后围成一圈的换向片的外圆与模桶内孔之间存在间隙，换向片在模桶内不稳定，注塑时容易产生一定量的径向错位，影响换向器的制作质量较差。

实用新型内容

针对上述技术缺陷，本实用新型提供一种不插云母换向器，加强了换向片的稳定性，提高了换向器的加工质量，且绝缘槽槽宽调整方便，同时也解决了云母内陷的问题。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：

一种不插云母换向器，包括基座和环形排列在基座外圆周上的若干换向片，相邻两所述换向片之间设有绝缘槽，若干所述换向片通过绝缘槽绝缘，还包括定型环，所述定型环为凹字形结构，设有一定型槽，所述换向片设有伸入到基座内的若干卡脚，每一所述卡脚下端侧面设有可伸入到定型槽内的定型块，所述定型块嵌设在定型槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在换向片与基座之间设置凹字形的定型环，卡脚设有定型块，定型块嵌设在定型槽内，从而本实用新型有效保证了换向片在模桶内的稳定性，提高了换向片的质量。

进一步地，所述定型块在与定型槽侧壁相接触的表面设有凸起，定型槽的侧壁对应设有凹槽，所述凸起位于凹槽内。凸起与凹槽相配合的结构进一步提高了换向片在注塑时稳定性。

进一步地，所述定型环外壁与换向片内壁设有空隙。在换向器加工注塑电木时，电木能够填充该空隙，从而使换向片与基座连接的牢固度进一步加强。

进一步地，所述卡脚设有三个，定型环对应也设有三个，三个定型环分别分布在换向片的两端及中部。

进一步地，所述卡脚的轴向截面为梯形。

进一步地，所述卡脚的径向截面为燕尾形。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，加以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A-A向剖面结构示意图。

图3为本实用新型局部剖视图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种不插云母换向器，包括基座2和环形排列在基座2外圆周上的若干换向片1，相邻两换向片1之间设有绝缘槽3，若干换向片1通过绝缘槽3绝缘。该不插云母换向器还包括定型环4，定型环4为凹字形结构，设有一定型槽。每一换向片1设有伸入到基座2内的三个卡脚11，三个卡脚11分别分布在换向片1的两端及换向片1的中部。卡脚11的轴向截面为梯形，径向截面为燕尾形。每一卡脚11下端侧面设有可伸入到定型槽内的定型块12，定型块12嵌设在定型槽内，且定型环4外壁与换向片1内壁之间设有空隙。作为优选，定型块12在与定型槽侧壁相接触的表面设有凸起13，定型槽的侧壁对应设有凹槽，凸起13位于凹槽内。

本实用新型通过在换向片与基座之间设置凹字形的定型环，卡脚设有定型块，定型块嵌设在定型槽内，利用定型块对换向片的定型及定位，从而有效保证了换向片在模桶内的稳定性，提高了换向片的质量；相较插云母片的加工方式，本实用新型也降低了劳动强度、提高了效率。另外，本实用新型的不插云母换向器加工时可以根据需要控制或减小绝缘槽的槽宽，有效降低碳刷划过换向片所引起的共振，改善了换向器工作过程中产生的火花和噪音，同时也能够减小换向器的整体体积。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。