[实用新型]一种新型液压管路清洗机有效
申请号: | 201721041949.1 | 申请日: | 2017-08-21 |
公开(公告)号: | CN207222495U | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 刘强 | 申请(专利权)人: | 湖南润伟智能机器有限公司 |
主分类号: | B08B9/027 | 分类号: | B08B9/027;B08B13/00;F15B21/04;B61K11/00 |
代理公司: | 广州凯东知识产权代理有限公司44259 | 代理人: | 梁灵周 |
地址: | 412007 湖南省株洲*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 液压 管路 清洗 | ||
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,具体为一种新型液压管路清洗机。
背景技术
低地板有轨电车是现代城市新型交通装备,是当今世界最先进的城市交通系统之一,具有造价低、节能环保、工期短等优点,运量是公交车的6至8倍,而建造成本仅为地铁的1/4到1/3。目前世界上已有50多个国家400多个城市采用了低地板车交通系统。我国已有多个城市建成或在建,运用广泛。而液压制动系统是保障低地板有轨电车车行车安全的重要部件,因此需要一款多功能液压管路清洗机来对液压制动系统进行注油、清洗、试验,本液压清洗机采用先进的测控技术,把计算机强大的计算能力和仪器设备的硬件测量、控制能力结合在一起,通过软件实时对试验过程的控制和数据采集、分析、处理、显示、打印及存储,实现一键自动化测试过程。
传统的液压清洗机功能单一、清洗效果不佳,只能进行常规清洗,且清洁度等级不高(NAS1638标准7级),不具备注油功能、涌波冲洗、高压泄漏试验等功能,不但在技术上落后,而且兼容性不高,越来越不能满足液压制动系统的使用、维护需要。因此提高设备使用性能,降低操作人员劳动强度是目前迫切的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型液压管路清洗机,技术先进,功能多,以解决上述背景技术中所提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型液压管路清洗机,包括测控柜和液压模块,所述测控柜上中部并排安装有两个大小相同的把手,把手的一边设置有测控面板,所述测控面板安装在测控柜的上表面,测控面板包括打印机、电源开关、压力表、触摸屏、污染传感器、指示灯、蜂鸣器和急停按钮,所述测控柜的其中一侧面上设置有电缆挂架,电缆挂架的下方设置有电缆过线孔,测控柜的另一侧面上设置有两个大小相同的管子挂架,所述管子挂架的下方依序设置有供油口和回油口,所述测控柜的一端上方设置有推拉杆,另一端面中部开设有散热风扇,且左下角安装排油口,所述液压模块安装在测控柜内,所述液压模块包括油箱,所述油箱上安装有电机双联泵,所述电机双联泵的前侧设置有真空开关和抽油口,所述真空开关外连接有三通球阀,三通球阀安装在油箱的一侧边沿,所述三通球阀的前侧安装有空气滤清器,所述空气滤清器的内侧设置蓄能器,蓄能器上安装有液位开关,所述油箱上设置有两个大小相同的压力过滤器,所述压力过滤器安装在电机双联泵的一侧,压力过滤器的另一侧从上至下依序设置有回油过滤器和电磁换向阀,所述电磁换向阀的前侧设置有压力表。
优选的,所述打印机、电源开关和压力表并排安装在上层,触摸屏和污染传感器设置在中间,指示灯、蜂鸣器和急停按钮设置在触摸屏下方。
优选的,所述测控柜的两侧面上均设置有百叶窗,且两侧百叶窗的位置大小相对应安装。
优选的,所述油箱的前面板上安装加热器和液位计,且一侧下角设置有油箱排油口,油箱排油口与排油口的位置相对应安装。
优选的,所述测控柜的底侧设置有滚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的新型液压管路清洗机,采用一体化设计,利用先进的测控技术,将机械和系统有效的结合在一起,一机多能,能够对低地板有轨电车液压制动系统进行注油、清洗、涌波冲洗、排气、高压泄漏试验等操作,清洗效果佳、清洁程度高,且自动化进行各项操作,能够有效地对液压制动系统进行维护与检验,有效地保障低地板有轨电车的行车安全以及乘客的人生安全,能够为用户产生很好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构左视图;
图2为本实用新型的外部结构右视图;
图3为本实用新型的内部结构示意图。
图中:1-测控柜;2-液压模块;3-推拉杆;4-把手;5-测控面板;6-打印机;7-电源开关;8-压力表;9-触摸屏;10-污染传感器;11-指示灯;12-蜂鸣器;13-急停按钮;14-电缆挂架;15-电缆过线孔;16-管子挂架;17-供油口;18-回油口;19-散热风扇;20-排油口;21-百叶窗;22-油箱;23-电机双联泵;24-真空开关;25-抽油口;26-空气滤清器;27-蓄能器;28-液位开关;29-压力过滤器;30-回油过滤器;31-电磁换向阀;32-压力表;33-加热器;34-液位计;35-油箱排油口;36-滚轮;37-抽油口。
具体实施方式
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