[实用新型]442金刚线改造六轮绕线结构

说明书

本实用新型公开了一种442金刚线改造六轮绕线结构，包括壳体、收线轮、放线轮、并列两组排线单元、并列两组张紧单元、进线调节轮、出线调节轮、第一切片主辊、第二切片主辊、金刚线；通过绕线结构的突破性改进，实现六个大轮替代原有十七个小滑轮，线轮数量已达到最少；且进线轮、出线轮转轴与第一切片主辊、第二切片主辊转轴垂直的设计，方便调节，金刚线切片区域可随意扩展，具有简洁稳定、方便调节、方便扩展的特点，彻底解决了金刚线断线、跳线频繁的问题，且适用于砂浆切片改造，极大地降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及硅晶体切片中的砂浆切割设备改造领域，具体涉及一种442金刚线改造六轮绕线结构。

背景技术

传统硅晶体切片设备采用砂浆配合线切割，速度慢，切割效率低，且砂浆硅粉混合在一起，造成硅粉难以回收、损耗大、污染严重等问题。

为解决砂浆切片方式存在的缺陷，金刚线切片技术逐渐发展起来，可实现快速切割，切割效率是砂浆方式的2-3倍，且硅粉可回收，无污染，但是金刚线切机本身价格昂贵，且存在收线轮与放线轮之间小滑轮数量多、惯量大等问题，容易造成金刚线扭曲弯折，导致金刚线断线、跳线。

本实用新型提供的技术，打破传统的绕线结构，实现砂浆切割设备的金刚线改造，极大降低成本，通过线轮布置方式的全方面优化，实现六个大线轮替代原有十七个小滑轮，使得线轮数量达到最少，且进线轮、出线轮转轴与第一切片主辊、第二切片主辊转轴垂直的设计，方便调节，金刚线切片区域可随意扩展，具有简洁稳定、方便调节维护、易扩展等特点，解决了金刚线断线、跳线频繁的问题。

实用新型内容

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：本实用新型的一种442金刚线改造六轮绕线结构，包括壳体、收线轮、放线轮、并列两组排线单元、并列两组张紧单元、进线调节轮、出线调节轮、第一切片主辊、第二切片主辊、金刚线，其特征在于：所述收线轮安装在壳体右侧板上，所述放线轮安装在壳体右侧板上，位于收线轮后方，放线轮的轴心与收线轮的轴心平行，且在同一水平面上，放线轮与收线轮直径相同。

根据本实用新型的一种实施方式，所述并列两组排线单元安装在壳体右侧板上，分别位于收线轮、放线轮正上方，包括排线推杆、排线轮；排线推杆安装在壳体右侧板上，排线轮安装在排线推杆上。

根据本实用新型的一种实施方式，所述并列两组张紧单元并列安装在壳体上方的前后侧板上，位于并列两组排线单元上方，包括张紧杆、张紧轮；张紧杆安装在壳体上，张紧轮安装在张紧杆末端，张紧轮的下方运行切线与排线轮的上方运行切线重合。

根据本实用新型的一种实施方式，所述进线调节轮安装在壳体中隔板左侧，位于并列两组张紧单元左方；包括进线导轴、进线轮板、进线锁紧手柄、进线轮；进线导轴安装在壳体上，进线轮板的轴孔穿过进线导轴，进线锁紧手柄安装在进线轮板的上方锁紧孔上，进线轮安装在进线轮板的下方固定孔，进线轮的上方运行切线与其右侧对应张紧轮的上方运行切线重合。

根据本实用新型的一种实施方式，所述出线调节轮安装在壳体中隔板左侧，位于并列两组张紧单元左方；包括出线导轴、出线轮板、出线锁紧手柄、出线轮；出线导轴安装在壳体上，出线轮板的轴孔穿过出线导轴，出线锁紧手柄安装在出线轮板的上方锁紧孔上，出线轮安装在出线轮板的下方固定孔，出线轮的上方运行切线与其右侧对应张紧轮的上方运行切线重合。

根据本实用新型的一种实施方式，所述第一切片主辊安装在壳体中隔板左侧，位于放线轮左方、进线调节轮下方，第一切片主辊的轴心与放线轮的轴心平行，第一切片主辊的右后侧方进线切线与进线轮的左侧方运行切线重合。

根据本实用新型的一种实施方式，所述第二切片主辊安装在壳体中隔板左侧，位于第一切片主辊前方、出线调节轮下方，第二切片主辊的轴心与第一切片主辊的轴心平行，且在同一水平面上，第二切片主辊与第一切片主辊直径相同，第二切片主辊的左前侧方出线切线与出线轮的左侧方运行切线重合。