[实用新型]节能型速冻柜

说明书

本实用新型公开了一种节能型速冻柜，包括上下叠放的上柜体和下柜体，以及柜门，上柜体背板处设置有蒸发器和循环风扇，上柜体内还设置有加热器，速冻室设置于上柜体内，压缩制冷机组设置于下柜体内，压缩制冷机组与速冻室连接，下柜体底部设置有与外界连通的下排管，上柜体为双层结构，两层之间的中空夹层内设置有保温材料；速冻室各室壁外侧和柜门内侧壁均设置相变材料隔层，相变材料放置于相变材料隔层内。本实用新型增加相变材料，在断电情况下替代制冷设备，能维持箱内低温环境长达数小时，确保了冷冻食品的品质，在通电后可以继续生产；在正常工作时，相变材料可以帮助速冻室维持低温，节省速冻能量；使用后的相变材料可再冻结循环使用。

技术领域

本实用新型属于一种制冷设备，具体涉及一种节能型速冻柜。

背景技术

随着人们生活水平的提高和家庭冰箱的普及，速冻食品在市场上迅速兴起。因其卫生、方便和富有营养，深受人们青睐。同时速冻食品便于工业化生产，市场潜力大，普遍被厂家商家所接受。由于食品速冻技术能最大限度地保持天然食品原有的新鲜程度、色泽风味、营养成分、外观品质与内在质地，是目前公认的最佳食品贮藏技术。食品速冻保鲜加工能降低食品基质中的水分活性，抑制微生物和酶的活性，降低各种化学、生物化学反应的速率，减缓食品的腐烂变质速度，大大延长了食品贮藏保质期。

快速冻结，是指将食品迅速通过其最大冰晶生成区，当平均温度达到-18℃时而迅速冻结的方法。食品在冻结过程中会发生各种各样的变化，如物理变化（体积、导热性、比热、干耗变化等）、化学变化（蛋白质变性、色变等）、细胞组织变化以及生物和微生物的变化等。快速冻结食品的特点是最大限度地保持了食品原有的营养价值和色香味。也就是说，在冻结过程中必须保证使食品所发生的上述各种变化达到最大的可逆性。

目前，现有冷冻食品厂的食品速冻大部分是采用速速冻来完成的，速冻箱的温度一般为-15℃～-35℃。市场上现有的食品速冻机主要有两种制冷模式，一是采用压缩机制冷机组进行制冷；二是使用液氮制冷，其中压缩机制冷机组的特点是设备体积大、速冻成本低，但制冷速度慢、干耗高；而液氮制冷速冻机的特点是设备体积精简、制冷速度极快、干耗低，但制冷成本要高过压缩机制冷的两三倍。制冷速度严重影响了速冻食品的口感，对于不同的食品制冷速冻要求不同，采用单一的制冷方式无法满足所有食品的速冻需求。

相变材料(PCM—Phase Change Material)是指随温度变化而改变物理性质并能提供潜热的物质。相变材料具有在一定温度范围内改变其物理状态的能力。以固-液相变为例，在加热到熔化温度时，就产生从固态到液态的相变，熔化的过程中，相变材料吸收并储存大量的潜热；当相变材料冷却时，储存的热量在一定的温度范围内要散发到环境中去，进行从液态到固态的逆相变。在这两种相变过程中，所储存或释放的能量称为相变潜热。物理状态发生变化时，材料自身的温度在相变完成前几乎维持不变，形成一个宽的温度平台，虽然温度不变，但吸收或释放的潜热却相当大。相变材料已广泛应用与各个领域，必将成为节能环保的最佳绿色环保载体。

在冷冻食品厂，由于大量大型用电设备的使用，容易突发事故，出现大范围的停电，这就容易导致冷冻食品无法继续生产，同时温度的上升会导致生产到一半的冷冻食品融化，如果电力维修时间较长，直接导致原料浪费。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种节能型速冻柜。

本实用新型的技术方案是：

一种多模式速冻柜，包括上下叠放的上柜体和下柜体，以及柜门，上柜体背板处设置有蒸发器和循环风扇，上柜体内还设置有加热器，速冻室设置于上柜体内，压缩制冷机组设置于下柜体内，压缩制冷机组与速冻室连接，下柜体底部设置有与外界连通的下排管，还包括多个速冻盘，速冻室的两侧内壁上均形成多条水平设置的卡槽，速冻盘的两侧壁卡合入卡槽内；所述上柜体为双层结构，两层之间的中空夹层内设置有保温材料；所述速冻室各室壁外侧和柜门内侧壁均设置相变材料隔层，相变材料放置于相变材料隔层内。