[实用新型]一种管道自清洗装置

权利要求书

1.一种管道自清洗装置，其特征在于：所述管道自清洗装置安装在上游污水检查井井口位置处，所述管道自清洗装置包括底座(1)、挡板(2)、液压油缸(3)、阀门、油缸支座(4)、液位传感器、液压泵站、控制系统；其中，所述挡板的数量为两个，且分别位于所述上游污水检查井井口两侧；所述底座固定设置在两侧挡板的顶部及上游污水检查井井口的上部位置处；所述液压油缸设置在油缸支座上，所述油缸支座设置在所述底座上；所述上游污水检查井井口还设置有检查门(5)；所述液压油缸的活塞杆一端与所述检查门驱动连接使得检查门能够绕着旋转轴(6)作枢转运动，另一端可滑动地设置在液压油缸的活塞筒内；所述液压油缸通过阀门与液压泵站连接；所述液位传感器设置于所述上游污水检查井井口位置处，用于检测液位高度信号；控制系统分别于液位传感器和液压泵站连接；控制系统根据液位传感器检测的实时液位高度与预设的液位高度阈值进行比较，当实时液位高度到达预设的液位高度阈值时，控制系统控制液压泵站的液压控制阀开启，控制液压油缸驱动检查门枢转开启，进而冲洗污水检查井的管道内杂物；当实时液位高度低于预设的液位高度阈值时，控制系统控制液压泵站的液压控制阀关闭，控制液压油缸驱动检查门枢转关闭，进而达到调节上游检查井井口的水位高度，使得上游检查井井口的水位势能增加，待水位再次达到预设的液位高度阈值时，再驱动检查门枢转开启。

2.根据权利要求1所述的一种管道自清洗装置，其特征在于：所述底座和两侧的挡板通过膨胀螺栓、化学螺栓或者混凝土二次浇筑安装固定在上游污水检查井井口位置处；所述底座和挡板通过膨胀螺栓或者化学螺栓固定连接；所述底座和挡板的连接位置处还设置有加强件，所述加强件为金属压板，所述金属压板与底座和挡板的接触面上设置有耐磨层及防滑层。

3.根据权利要求1所述的一种管道自清洗装置，其特征在于：所述液位传感器的数量至少为两个，且其中两个传感器分别设置在检查井的井口底部和井口顶部，用于分别检测低水位高度信号和溢流水位高度信号；同时，将检测到的低水位高度信号和溢流水位高度信号发送至控制系统。

4.根据权利要求1所述的一种管道自清洗装置，其特征在于：所述上游污水检查井井口还设置有与控制系统连接的视频监控器，所述管道自清洗装置还包括与控制系统通过无线网络或者网线连接的远程监控中心，通过视频监控器实时监拍上游污水检查井井口的液位信号、检查门的启闭信号及污水检查井的管道内杂物情况通过无线网络或者网线发送至远程监控中心，用于远程监控管道自清洗装置的运行情况。

5.根据权利要求1所述的一种管道自清洗装置，其特征在于：控制系统包括PLC控制器、计时器、液压油缸驱动器、外接输入模块接口端，所述计时器、液压油缸驱动器和外接输入模块接口端分别于PLC控制器相连接，所述外接输入模块接口端还与液晶触摸屏相连接，用于操作者手动输入预设时间值；所述计时器实时对上游检查井井口的检查门开启及关闭两个运行状态下的开启及关闭时间进行计数，并将计数的结果发送至PLC控制器；PLC控制器根据计时器发送的计数结果与手动输入预设时间值进行比较，当两者值相同的时，PLC控制器控制检查门开启或者关闭。