[实用新型]一种铝合金生产加工用低压铸造机

说明书

本实用新型公开了一种铝合金生产加工用低压铸造机，包括底座、工作台、底板、惰性气体储存罐和保温炉，底板的左部上表面固定安装有惰性气体储存罐，底板的右部上表面固定安装有保温炉，保温炉的内部分别设置有一号坩埚和二号坩埚，二号坩埚的内部设置有升液管，升液管的底端置于二号坩埚的内腔下部，升液管的顶端与型腔相连通，升液管的中部外圈表面套设有保温套筒，保温套筒内嵌设有环绕设置在升液管外圈的导热管，导热管的一端与一号坩埚的上部内腔相通，导热管的另一端与二号坩埚的上部内腔相通。本实用新型结构简单，一号坩埚内的铝合金金属液的混合程度高，精炼品质高，提高了铸件的品质和生产效率，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及低压铸造机设备领域，具体是一种铝合金生产加工用低压铸造机。

背景技术

低压铸造是使液体金属在压力的作用下充填型腔，以行成铸件的一种特殊方法，由于过程中所用的压力较低，所以称为低压铸造机，这种能够有效的降低产品成本，得到高质量铸件。低压铸造方式为铝液精炼后通过浇包转注到低压铸造机保温炉中，保温炉的铝液由上部的加热棒辐射加热保持温度。在密闭的保温炉的铝液表面上施加低压的的干燥压缩空气压力，铝液通过浸放在铝液里的升液管上升，被压进与炉子连接着的上方的模具型腔内。

现有技术中用于铝合金生产加工用的低压铸造机结构复杂，铸件品质较差，且铸造效率低，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金生产加工用低压铸造机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金生产加工用低压铸造机，包括底座、工作台、底板、惰性气体储存罐和保温炉，所述底座的右部上表面通过机架固定架设有工作台，工作台的上表面设置有上模具和下模具形成的型腔；所述底座通过支撑立柱固定架设在底板的上方；所述底板的左部上表面固定安装有惰性气体储存罐；所述底板的右部上表面固定安装有保温炉，保温炉的内部分别设置有一号坩埚和二号坩埚；所述一号坩埚的内腔中设置有排气管，排气管上均布加工有若干排气孔；所述惰性气体储存罐的出气端通过惰性气体输送管与排气管相连通；所述二号坩埚的内部设置有升液管，升液管的底端置于二号坩埚的内腔下部，升液管的顶端与型腔相连通；所述升液管的中部外圈表面套设有保温套筒，保温套筒内嵌设有环绕设置在升液管外圈的导热管，导热管的一端与一号坩埚的上部内腔相通，导热管的另一端与二号坩埚的上部内腔相通；所述二号坩埚的上部内腔还连通设置有排气口；所述一号坩埚的下部内腔和二号坩埚的下部内腔之间通过导液管相连通，导液管内设置有阀芯，阀芯与丝杆的底端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板的下表面四角均固定安装有支撑腿，支撑腿的底端固定设置有自锁滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号坩埚的内腔底端和二号坩埚的内腔底端均为左低右高的倾斜设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述保温套筒的内部填充有保温岩棉。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆与保温炉之间螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，利用惰性气体储存罐产生的惰性气体通过惰性气体输送管进入到排气管内，并通过排气孔排出，气泡向上逸出，提高了一号坩埚内的铝合金金属液的混合程度，提高精炼品质；一号坩埚内的被加热的惰性气体进入到导热管内，对升液管内的金属液起到保温作用，使得铝合金金属液在通过升液管进入到型腔内后，温度基本无变化，提高了铸件的品质和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中保温炉的俯视图。

图3为本实用新型中保温炉的主视图。

图4为本实用新型中排气管的结构示意图。