[实用新型]一种眼镜框粗坯

说明书

技术领域

本实用新型涉及眼镜框加工技术领域，特别是涉及一种眼镜框粗坯。

背景技术

随着社会技术的飞速发展，随着人们文化、生活水平的不断提高，视力保健工作的开展，眼镜在人们生活领域中将要发挥重要作用；眼镜由镜片、镜框和脚架组成。

其中，眼镜框架属于眼镜的一部分也是眼镜的前框；眼镜框架由前镜框和两个支承侧构件构成，两个支承侧构件通过对应的接合件在其一端处铰接至该镜框；目前，用于制作眼镜的装饰框架的方法之一涉及注塑成型技术的使用，尤其是当框架由塑料材料制成时；使用分成两个部分(上和下)的模具，这两个部分可朝向彼此和远离彼此移动并且形状做成可重复制作眼镜框架(镜框或侧构件)的负形状；但是，该类型工艺具有缺点；制造的镜框质量较差，只适合对塑料的眼镜进行制造；并且制造效率低，自动化程度低等问题存在需要解决。

在现有的一体加工成形的加工过程中，所选用的材料一般都是使用板材或条形材料，但是使用这些材料在加工过程中会大大的浪费材料的成本，且制造效率低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种可根据坯体加工出不同大小，不同形状的镜框，适用范围广，制造效率高，经试验，对比现有的通过板材加工镜框，能够节省三分之一以上的材料成本，造价成本低的眼镜框粗坯。

本实用新型所采用的技术方案是：一种眼镜框粗坯，包括注塑成型的坯体，所述坯体表面开设有两个镜孔，所述坯体两侧设有斜面，所述镜孔内设有在注塑成型时所留的水口，所述镜孔呈梯形或方形设置，且在四个边角处均设置有弧边。

对上述方案的进一步改进为，所述镜孔长度范围在30～42mm、宽度范围在20～32mm。

对上述方案的进一步改进为，所述坯体的长度范围在130～160mm、宽度范围在35～80mm、厚度范围在5～12mm。

对上述方案的进一步改进为，所述斜面角度范围在5°～20°。

本实用新型的有益效果为：

一种眼镜框粗坯，包括注塑成型的坯体，通过直接注塑成型，便于在后期对镜框的加工，在后期加工中能够有效的节省成本，节省材料，所述坯体表面开设有两个镜孔，开设有镜孔，便于后期对镜框的加工，能够节省加工时间，提高加工效率，所述坯体两侧设有斜面，同样的，在两侧设有斜面，提高对镜框的加工效率，所述镜孔内设有在注塑成型时所留的水口，所述镜孔呈梯形或方形设置，镜孔形状可根据实际需求设置，当然还不限制为圆形，多边形等，均是为了便于后期对镜框的加工，且在镜孔四个边角处均设置有弧边，通过弧边能够起到对镜框加工时的形状选择，可根据坯体加工出不同大小，不同形状的镜框，适用范围广，制造效率高，经试验，对比现有的通过板材加工镜框，能够节省三分之一以上的材料成本，造价成本低。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

附图标识说明：坯体100、镜孔110、斜面120、水口130、弧边140。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，为本实用新型的立体示意图。

一种眼镜框粗坯，包括注塑成型的坯体100，所述坯体100表面开设有两个镜孔110，所述坯体100两侧设有斜面120，所述镜孔110内设有在注塑成型时所留的水口130，所述镜孔110呈梯形或方形设置，且在四个边角处均设置有弧边140。

镜孔110长度范围在30～42mm、宽度范围在20～32mm，镜框的尺寸一般可根据实质使用选择，当然，在便于广泛使用，加工不同大小不同形状的镜框，可将长度优选为36mm，宽度优选为26mm，便于在后期加工，提高加工效率。

坯体100的长度范围在130～160mm、宽度范围在35～80mm、厚度范围在5～12mm，坯体100的尺寸根据实质使用进行选择，在日常使用的镜框当中，一般可选为长度145mm，宽度60mm，厚度8mm，便于对日常广泛使用的镜框进行加工。

斜面120角度范围在5°～20°，斜面120的角度是在所有镜框中必须具有的，便于在对镜框的后续加工，进一步的提高加工效率，同时能够有效的节省材料。