[实用新型]一种风管连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道连接装置，特别涉及一种风管连接装置。

背景技术

现有风管连接装置一般采用法兰盘连接，法兰盘凸出于风管外，安装不便，占据空间大，外观造型差，且连接处密封效果差。

为了解决上述问题，公告号为CN2374728Y的中国实用新型公开了一种卡槽式无法兰风管连接装置，在相对的两矩形风管的两端管壁外侧面上开有斜槽，在斜槽内插入连接件，连接件呈两开口端向内倾斜的U字形，两风管端面之间有密封圈。由于密封性的需要，连接件应由形变能力较差的刚性材料制成，但由于连接件的特殊形状，将刚性连接件的两侧开口端卡入斜槽较为困难，给安装工作带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风管连接装置，具有便于安装的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种风管连接装置，包括风管，以及用于连接两根风管的连接件，连接件包括连接本体，连接本体两侧一体设有侧板，风管靠近端部处设有斜槽，侧板底部设有插槽，插槽内插有插板，插槽与插板等长，插板伸入斜槽内。

通过采用上述技术方案，将两根风管对接后，先将连接件铺在两根风管的连接缝隙处，使连接件两侧的侧板对准风管上的斜槽，或直接将侧板稍伸入斜槽内，再从侧端将插板插入侧板上的插槽内，此时插板卡于斜槽内，且与连接本体固定，按同样方法将连接本体另一侧的插板固定完毕后，即可实现使用连接件对两根风管的固定连接。由于安装时无需使用蛮力将连接件按压至卡入斜槽内，只需摆好连接件，再于连接本体上插上插板即可，因此安装方便省力。

优选的，两根风管端面之间夹设有密封圈。

通过采用上述技术方案，利用密封圈填补两根风管连接处的缝隙，提高了风管连接装置的密封效果。

优选的，密封圈的截面形状呈T型，密封圈包括一体成型的第一密封部、第二密封部，第一密封部覆盖两根风管的连接缝隙，第二密封部夹于两根风管的端面之间。

通过采用上述技术方案，使用密封圈的第二密封部填补两根风管端部的连接缝隙，再通过密封圈的第一密封部对连接缝隙的覆盖，提供双重防漏保护。

优选的，风管端部设有浅槽，第一密封部埋设于浅槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置浅槽，再于浅槽内埋设密封圈的第一密封部，可降低两根风管连接处的厚度，节省空间，可适用于狭窄环境中的风管布置。

优选的，两块侧板上设有位置对应的通孔，通孔内设有螺栓。

通过采用上述技术方案，使用螺栓将连接本体两侧的侧板连接起来，可通过锁紧螺栓来缩短两块侧板之间的距离，从而使侧板夹斜槽内壁，提升该风管连接装置的防漏效果。

优选的，风管端部设有下陷的台阶，斜槽设于台阶上。

通过采用上述技术方案，通过在风管端部加工出降级的台阶，将斜槽设置于台阶上，可进一步降低两根风管连接处的厚度。

优选的，连接件的端部无缝设有包边，连接本体与侧板上的包边无缝相连，相邻连接件上的包边固定连接。

通过采用上述技术方案，矩形风管被多块连接件包围，而相邻连接件通过焊接或胶接等固定连接，通过在侧板端部设置包边，相邻两个连接件上的包边相贴，将相贴的两块包边焊接或胶接固定即可完成两个连接件的固定连接，还具有良好的密封效果。

优选的，插板的截面形状呈U型，插板包括第一插脚、第二插脚，第一插脚插于插槽内，第二插脚插于插槽外的斜槽内。

通过采用上述技术方案，U型的插板插入斜槽内后，原本张开的第一插脚与第二插脚受到挤压后两者距离缩短，第一插脚与第二插脚对斜槽内壁的支持力也相应增大，对应地与斜槽内壁的静摩擦力也随之增大，不但可提高连接件与风管连接的稳定性，还具有一定的密封效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

连接件的安装方便省力，连接件与风管的连接稳定性良好，整个风管连接装置的密封性能良好，结构简单，适合推广应用。

附图说明

图1为实施例1中风管连接装置的半剖图；

图2为图1中A部放大图；

图3为风管连接装置的横截面结构示意图；

图4为实施例2中风管连接装置的半剖图；

图5为图4中B部放大图；

图6为实施例3中连接件与螺栓的连接示意图。