[实用新型]一种养鸡圈舍排出气体的过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及养殖业技术领域，具体为一种养鸡圈舍排出气体的过滤装置。

背景技术

炎热的夏天，养殖圈舍经常臭气熏天，是因为有害病菌分解粪便、垃圾等中的有机物而转化氨气、硫化氢等有害气体。如果不对气体进行处理，不但会使养殖的鸡群染病率增加，且废气排出，不仅污染环境，而且危害人体健康。因此，我们需要设计一种气体过滤装置来解决鸡圈排出的有害气体问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种养鸡圈舍排出气体的过滤装置，包括过滤筒体，所述过滤筒体的两端分别为进气口和出气口，所述过滤筒体内部靠近进气口的一侧设置有初级过滤层，所述初级过滤层以插入的方式卡合在过滤筒体内部，在过滤筒体侧壁内部与初级过滤层错开的位置设置有滑动槽，所述初级过滤层由位于两侧的金属过滤网和位于中间的玻璃纤维毡组成，所述初级过滤层侧面设置有二次过滤层，所述二次过滤层包括滤布，所述滤布的数量为三个，且相邻滤布之间填充有颗粒活性炭，所述二次过滤层侧面设置有三次过滤层，所述三次过滤层包括若干层无纺布，相邻无纺布之间设置有混合纤维滤料，所述过滤筒体内部靠近出气口的一端设置有抽风机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述过滤筒体外侧与初级过滤层相对应的位置设置有密封块，所述密封块的一端通过滑座卡合在滑动槽内。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述过滤筒体采用热熔技术一体成型。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述混合纤维滤料为不规则颗粒状。

作为本实用新型一种优选的技术方案，自进气口至出气口方向，所述相邻无纺布之间的混合纤维滤料密度依次增大。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述混合纤维滤料由棉纤维、金属纤维和玻璃纤维三种纤维随机比例混合而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该养鸡圈舍排出气体的过滤装置，利用气体中所含颗粒的拦截效应和惯性效应，合理设计多个过滤层：初级过滤层、二次过滤层和三次过滤层，玻璃纤维毡对气体进行初过滤，颗粒活性炭对气体中的有害气体进行吸附过滤，再经过三次过滤层，形状不规则的非对称混合纤维滤料，且呈密度梯度逐渐增加分布，这样更易形成连续的梯度密度滤层结构，过滤速度更快。

附图说明

图1为本实用新型整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型滑动槽与密封块连接关系结构示意图。

图中：1-过滤筒体；2-进气口；3-出气口；4-初级过滤层；5-滑动槽；6-金属过滤网；7-玻璃纤维毡；8-二次过滤层；9-滤布；10-颗粒活性炭；11-三次过滤层；12-无纺布；13-混合纤维滤料；14-抽风机；15-密封块；16-滑座；17-棉纤维；18-金属纤维，19-玻璃纤维。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种养鸡圈舍排出气体的过滤装置，包括过滤筒体1，所述过滤筒体1的两端分别为进气口2和出气口3，所述过滤筒体1内部靠近进气口2的一侧设置有初级过滤层4，所述初级过滤层4以插入的方式卡合在过滤筒体1内部，在过滤筒体1侧壁内部与初级过滤层4错开的位置设置有滑动槽5，所述初级过滤层4由位于两侧的金属过滤网6和位于中间的玻璃纤维毡7组成，所述初级过滤层4侧面设置有二次过滤层8，所述二次过滤层8包括滤布9，所述滤布9的数量为三个，且相邻滤布9之间填充有颗粒活性炭10，所述二次过滤层8侧面设置有三次过滤层11，所述三次过滤层11包括若干层无纺布12，相邻无纺布12之间设置有混合纤维滤料13，所述过滤筒体1内部靠近出气口3的一端设置有抽风机14。

优选的是，所述过滤筒体1外侧与初级过滤层4相对应的位置设置有密封块15，所述密封块15的一端通过滑座16卡合在滑动槽5内；所述过滤筒体1采用热熔技术一体成型；所述混合纤维滤料13为不规则颗粒状；自进气口2至出气口3方向，所述相邻无纺布12之间的混合纤维滤料13密度依次增大；所述混合纤维滤料13由棉纤维17、金属纤维18和玻璃纤维19三种纤维随机比例混合而成。