[实用新型]一种酒瓶喷釉生产流水线的喷釉工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷釉技术领域，具体为一种酒瓶喷釉生产流水线的喷釉工装。

背景技术

喷釉是现代陶瓷施釉技法之一。用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面。此种施釉方法适合于大型产品及造型复杂、或薄胎等需要多次施釉的产品，可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉，并且能够获得较厚的喷涂原料,现在很多瓷砖厂就是用得这种方式进行施釉。还有一种将浇釉与喷釉相结合的施釉机械方法，可以达到效率高而且釉面光滑平整的效果。大型卫生洁具产品坯体的挂釉，通常采用了自动化喷釉方法。

但现有的喷釉工装只能够一对一的对酒瓶进行喷釉，无法同时对多个酒瓶进行喷釉运作，这样不但增加了对酒瓶喷釉的时间，还让现有的喷釉装置不能够在市场上得到更广泛的应用和认可。

所以，如何设计一种酒瓶喷釉生产流水线的喷釉工装，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酒瓶喷釉生产流水线的喷釉工装，以解决上述背景技术中提出的不能够同时对多个酒瓶进行喷釉问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒瓶喷釉生产流水线的喷釉工装，包括底座和机械手臂，所述底座的下方设置有防滑垫，所述底座上方的中部设置有旋转底座，所述旋转底座上方的左右两侧设置有固定器，所述固定器的后方设置有涂料储存箱，所述固定器的上方设置有液压杆和机械手臂，且所述液压杆和机械手臂设置在两个固定器中间的凹槽处，所述机械手臂的一侧设置有活动关节，所述机械手臂的一侧设置有喷釉装置，且所述喷釉装置与所述机械手臂紧密焊接，所述喷釉装置上方的左端设置有输送管道，且所述输送管道的两头分别连接在涂料储存箱和喷釉装置上，所述喷釉装置内部的上方设置有第一内置输送管，所述第一内置输送管的下方设置有内置分支输送管，所述喷釉装置的下方设置有酒瓶凹槽和感应器，且所述酒瓶凹槽嵌入设置在喷釉装置中，所述酒瓶凹槽的外围设置有第二输送管道，且所述第二输送管道与第一内置输送管通过内置分支输送管管道连接，所述酒瓶凹槽的内表面设置有喷淋头。

进一步的，所述酒瓶凹槽设置有两组，每组设置有七个，且平行设置在所述喷釉装置的下方。

进一步的，所述内置分支输送管设置有两组，每组设置有七个，且对应着所述酒瓶凹槽的位置设置在喷釉装置内部的上方。

进一步的，所述喷淋头均匀分布在酒瓶凹槽的内表面上。

进一步的，所述第二输送管道环绕设置在酒瓶凹槽的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种酒瓶喷釉生产流水线的喷釉工装，结构合理，设置有两组酒瓶凹槽，每组设置有七个，通过酒瓶凹槽将酒瓶完全覆盖在酒瓶凹槽内，这样就能够更快速的对酒瓶进行喷釉操作，设置有喷淋头，且均匀设置在酒瓶凹槽的内表面上，当酒瓶凹槽将酒瓶覆盖在酒瓶凹槽内时，就可以通过若干个喷淋头对酒瓶进行喷釉，达到减少喷釉运作的时间，设置有第二输送管道，并环绕设置在酒瓶凹槽的外侧，涂料就能够通过第二输送管道输送到每各喷淋头上，方便该些喷淋头进行喷淋运作，该种喷釉工装不但减少了对酒瓶的喷釉的时间，还让该种喷釉工装能够在市场上得到更广泛的应用和认可。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的喷釉装置局部结构示意图；

图3是本实用图2中的A处局部结构示意图。

图中：1-底座；101-防滑垫；102-旋转底座；2-固定器；201-涂料储存箱；3-输送管道；4-液压杆；5-机械手臂；501-活动关节；6-喷釉装置；601-第一内置输送管；602-内置分支输送管；7-酒瓶凹槽；701-第二输送管道；702-喷淋头；8-感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。