[实用新型]一种皮带式刮板输送机

说明书

一种皮带式刮板输送机，包括封闭壳体，封闭壳体内设有传动滚筒，传动滚筒上安装有皮带，皮带上设有刮板；皮带、刮板组成多个封闭端面，在不需要卸料时，将物料从卸料头部带回尾部，实现间断卸料。本实用新型提供的一种皮带式刮板输送机，通过将埋刮板输送机的刮板链条换成皮带刮板，实现物料在壳体内循环，避免头部卸料处物料堵塞卡死。

技术领域

本实用新型涉及一种皮带式刮板输送机，尤其是一种皮带式刮板输送机。

背景技术

埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备。散料具有内摩擦力和侧压力等特性。水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定条件时，料流是稳定的。由于输送时，刮板链条全被埋在物料之中，故称为埋刮板输送机。埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件组成。设备要求结构简单、体积小、密封性能好、安装维修方便。

埋刮板输送机的核心构件刮板链条都是采用套筒滚子链和模锻链及环链作为刮板链条。但由于一直连续往刮板机里面加料，当头部卸料处暂时不卸料时，物料在头部卸料口处堵塞，但头轮一直旋转，但刮板链条受阻，不能随头轮齿一起啮合旋转，使刮板链条跳出刮板机头轮齿面。刮板链条跳出头轮齿时，相当于头尾轮中心距突然加长，但刮板链条的长度不变，使刮板链条的张力突然增加，一般会造成刮板链条断裂或强度较低的尾轴断裂停机，造成设备损坏、影响设备寿命，同时可能造成生产停滞，给生产造成经济损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种皮带式刮板输送机，能实现壳体内的物料循环往复，进而实现头部间断卸料

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种皮带式刮板输送机，包括封闭壳体，封闭壳体内设有传动滚筒，传动滚筒上安装有皮带，皮带上设有刮板；皮带、刮板组成多个封闭端面，在不需要卸料时，将物料从卸料头部带回尾部，实现间断卸料。

所述刮板高度在50mm~250mm之间，且与输送量成正比。

所述刮板材质选用超高分子聚乙烯。

本实用新型一种皮带式刮板输送机，将现有的埋埋刮板输送机核心刮板链条换成皮带刮板型式，同时头尾轮换成头尾滚筒。在皮带上固定耐磨刮板，当头部不需要卸料时，物料会随皮带上的刮板将物料带回皮带上表面，物料随皮带一起在壳体内部循环，不会导致在头部卸料口处堵死，使头部即使不需要卸料时有一定的缓冲时间，实现输送过程的物料流量稳定，使头部卸料处不卸料时不卡死，即满足了生产的要求，同时又保证了生产的安全稳定性，特别适用于自动包装行业（自动包装行业在头部是间断均匀卸料）。 另外，由于将传统不锈钢的刮板链条换成抗腐蚀的皮带刮板（超高分子聚乙烯），这样大大降低了企业的成本，有利于设备的推广利用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为未改造前的示意图。

图2为本实用新型的示意图。

图中：封闭壳体1，传动滚筒2，皮带3，刮板4。

具体实施方式

如图2所示，一种皮带式刮板输送机，包括封闭壳体1，封闭壳体1内设有传动滚筒2，传动滚筒2上安装有皮带3，皮带3上设有刮板4；皮带3、刮板4组成多个封闭端面，在不需要卸料时，将物料从卸料头部带回尾部，实现间断卸料。通过将传统的刮板链条改成皮带型式刮板，改变了传统的物料只能单向输送且不能带回且必须一直卸料的缺点，实现物料在壳体内循环,进而间断卸料。