[实用新型]一种可一次多产的高产能模具

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种可一次多产的高产能模具。

背景技术

如图1所示，图1为现有的冲压模具的结构示意图，其下模板的上表面上只开设有单个形状的成型入子，在生产时，一个模具只能成型单个产品，若要生产另一种形状的产品，就必须另外开模，费用较大。因此现有的冲压模具产能相对较低，加工效率低下，变相提高了生产成本。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型旨在提供一种可一次多产的高产能模具，以提高冲压模具的产能。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种可一次多产的高产能模具，包括可上下开合的下模板和脱料板；所述下模板通过下垫板安装在所述模具的下模座的上表面，所述下模板的后端内部设置有一个可更换的模块手柄，所述模块手柄的下表面与所述下垫板的上表面接触，所述模块手柄的上表面与所述下模板的上表面齐平，所述模块手柄的上表面开设有若干个并列的成型入子。

进一步的，所述脱料板依次通过上夹板和上垫板安装在所述模具的上模座的下表面。

进一步的，所述下模座下表面的四个顶角上分别设置有一个下垫脚。

进一步的，所述模块手柄的上表面开设有3个并列的成型入子。

进一步的，所述模块手柄的上表面开设有两个螺丝孔，所述模块手柄通过所述螺丝孔与螺丝的配合固定在所述下垫板上。

进一步的，两个所述螺丝孔在所述模块手柄的上表面呈非对称分布，以免装反。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将固定在冲压模下模板后端的成型入子改进成可更换的模块手柄，该模块手柄的上表面开设有至少3个并列的成型入子，因此模具成型时，该模具可一次成型多个形状的产品，产能提高三倍以上，大大提高了生产效率，节约了生产成本。

2、本实用新型的模块手柄上的螺丝孔呈错位分布，可有效避免模块手柄装反，防止不良品的出现。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术模具的结构示意图；

图2为本实用新型模具的结构示意图；

图3为本实用新型模块手柄的俯视图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参见图2和图3所示，一种可一次多产的高产能模具，包括可上下开合的下模板1和脱料板2；所述下模板1通过下垫板3安装在所述模具的下模座4的上表面，所述下模板1的后端内部设置有一个可更换的模块手柄5，所述模块手柄5的下表面与所述下垫板3的上表面接触，所述模块手柄5的上表面与所述下模板1的上表面齐平，所述模块手柄5的上表面开设有若干个并列的成型入子6。

进一步的，所述脱料板2依次通过上夹板8和上垫板9安装在所述模具的上模座10的下表面。

进一步的，所述下模座4下表面的四个顶角上分别设置有一个下垫脚11。

进一步的，所述模块手柄5的上表面开设有3个并列的成型入子6。

进一步的，所述模块手柄5的上表面开设有两个螺丝孔13，所述模块手柄5通过所述螺丝孔与螺丝的配合固定在所述下垫板3上。

进一步的，两个所述螺丝孔13在所述模块手柄5的上表面呈非对称分布，以免装反。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。