[实用新型]一种橡胶分散剂造粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶分散剂造粒装置，属于分散剂造粒技术领域。

背景技术

橡胶分散剂是橡胶加工不可缺少的优良助剂，它具有均匀功能:出色的内外润滑功能使得本品具有出色的均匀作用，可以使不同极性的胶种如NR,IR,SBR,BR,NBR,EPDM,ACM之间均匀混合，浑然一体，大大提高橡胶制品整体的性能；分散功能:对碳黑及其他配合剂的分散可以起到非常好的分散作用，从而提高其效能，并能很好的提高配合剂在胶料中的相容性，减少喷霜；塑解功能:本产品能有效的增进胶料的塑性，但不影响制品的性能；提高胶料的流动性，缩短混炼时间近1/3,提高混炼质量和效率，能够大大减少挤出胶料中的气泡，防止制品中出现缺料；提高挤出速率和挤出胶料的尺寸稳定性，有利于脱模操作；提高胶料批次之间的稳定性；提高硫化胶的抗硫化返原性能和焦烧安全性。

现有的橡胶分散剂的造粒设备多是两个齿轮架着挤出螺杆出料，出料时易出现堵塞，且出料时会有粉尘、碎料，只是通过收料时的筛选时无法达到品质要求，且这样单一的出料机构，挤出螺杆的操作很快，齿轮切割机构直接切割物料，物料的出料方向不能有一点偏移，对于精度的要求很高，其实并不是对橡胶分散剂颗粒本身的精度高，而是对机器的精度要求高，因为若发生偏移，齿轮切割机构无法完成切割，橡胶分散剂颗粒本身的精度要求一般，设备确保保持如此高的精度，无形中增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的橡胶分散剂造粒装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含机架、进料口、机筒、挤料螺杆、出料箱、锥形出料双螺杆、驱动座、刃口、出料口、出料筒、吸尘件、滤板、落料筒、接料板、升降件、闸门和废料桶；所述机架上设有进料口和机筒；所述机筒内设有挤料螺杆；所述挤料螺杆的末端设有出料箱；所述出料箱中设有锥形出料双螺杆；所述锥形出料双螺杆的底部设有驱动座；所述锥形出料双螺杆的顶部设有刃口；所述出料箱的底部设有出料口；所述出料筒与出料口连接；所述出料筒的一侧设有吸尘件；所述出料筒的另一侧设有闸门；所述出料筒与落料筒之间设有滤板；所述落料筒的底部设有接料板；所述落料筒的一侧设有升降件；所述升降件设置在闸门的下方；所述升降件的外侧设有废料桶。

作为优选，所述刃口与挤料螺杆为间隙配合，避免刃口直接与挤料螺杆刚性接触。

作为优选，所述挤料螺杆为相互啮合的双螺杆，在出料端与锥形出料双螺杆相互配合。

作为优选，所述吸尘件的吸尘口镶嵌在出料筒的侧壁。

作为优选，所述进料口的底部为斜面，便于物料迅速进入机筒中。

作为优选，所述锥形出料双螺杆与驱动座之间为偏心旋转。

本实用新型中相互啮合的挤料螺杆在挤出端会有两条出料，出料端与锥形出料双螺杆配合，即锥形出料双螺杆的刃口与两条出料相切，锥形出料双螺杆偏心转动时，会切断出料，被切割后的颗粒可以直接落下，也可以顺着锥形出料双螺杆转动至下方；颗粒物料在出料过程中先通过吸尘件将一起下落的粉尘处理掉，当然，切料时也会出现切料不完整，会有大的颗粒落下，这时，大的颗粒经过滤板留下，可根据实际情况定时打开闸门，闸门打开时，升降件降下，滤板上大的颗粒顺势落在废料桶中，可送入进料口重复加工，其中闸门与升降件的运作通过控制中心(一般的设备都设有控制中心或控制器)来完成，这样的操作时机械领域常用的技术手段，这里不再赘述，本实用新型在造粒过程中刃口与挤料螺杆间隙配合，可以延长刃口的使用寿命，同时，偶尔只会出现大颗粒的问题，不会有堵塞问题，一旦堵塞会影响生产甚至损坏机器本身，本实用新型的设计更为稳妥。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种橡胶分散剂造粒装置，结构设计合理，操作方便，灵活性好，加工的效率高，内部不会形成堵塞，减少了机损的机率，出料的稳定性高，且品质可以得到保障，出料时先进行除尘，再进行大料过滤，分类明确，为后续的操作提供便捷，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中机筒及其两端的连接示意图；