[实用新型]一种可调节双辊间距的轧膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧膜机技术领域，具体而言，涉及一种可调节双辊间距的轧膜机。

背景技术

目前市场上使用的轧膜机的工作原理一般是电机通过减速装置及动力传动装置带动双辊反向转动，两辊间产生巨大且恒定碾压力将极板压至所需尺寸。但轧膜结构大都比较落后，无法调节两辊之间的距离，从而无法实现将极板压至不同的尺寸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节双辊间距的轧膜机，已解决现有技术的不足。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种可调节双辊间距的轧膜机，其特征在于，包括底板，底板上设有两个伸缩机构，伸缩机构包括安装箱，安装箱的下端设有导向筒，导向筒内设有与其滑动配合的空心固定柱，空心固定柱与底板固定连接，空心固定柱的内圆面设有内螺纹；所述空心固定柱设有与其螺纹配合的丝杆；所述丝杆的上端延伸至安装箱内固定连接有从动斜齿轮，从动斜齿轮配置有与其啮合的主动斜齿轮；所述两个安装箱之间设有一个传动轴；所述传动轴一端伸入到安装箱内与主动斜齿轮连接；所述传动轴另一端伸入到另外一个安装箱内与主动斜齿轮连接，且传动轴另一端穿过安装箱连接有旋转手柄；所述两个安装箱上端均设有下辊安装座，两个下辊安装座之间设有下辊；所述下辊两端均设有转轴，下辊的转轴与下辊安装座可转动配合连接；所述下辊配置有驱动其转动的第一电机；所述下辊上方设有上辊，上辊两端均设有转轴；所述底板上设有两个安装板，两个安装板分别与对应的上辊转轴可转动连接；所述其中一个安装板上设有与上辊转轴连接的第二电机。

进一步地，所述下辊安装座上设有第一电机安装板，第一电机与下辊的转轴连接，且固定在第一电机安装板上。

进一步地，所述下辊与上辊之间有间隙。

采用本实用新型具有如下优点：

通过转动旋转手柄，使转动轴带动主动斜齿轮转动，主动斜齿轮带动从动斜齿轮转动，从动斜齿轮带动丝杆上下运动，实现下辊远离或靠近上辊，从而调整上、下辊之间的间隙，满足将极板压至不同尺寸的需要。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种可调节双辊间距的轧膜机的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1所示出了本实用新型提供的可调节双辊间距的轧膜机，包括底板17，底板17上设有两个伸缩机构，伸缩机构包括安装箱18，安装箱18的下端设有导向筒16，导向筒16内设有与其滑动配合的空心固定柱21，空心固定柱21与底板17固定连接，空心固定柱21的内圆面设有内螺纹；所述空心固定柱21设有与其螺纹配合的丝杆22；所述丝杆22的上端延伸至安装箱18内固定连接有从动斜齿轮14，从动斜齿轮14配置有与其啮合的主动斜齿轮13；所述两个安装箱18之间设有一个传动轴15；所述传动轴15一端伸入到安装箱18内与主动斜齿轮13连接；所述传动轴15另一端伸入到另外一个安装箱18内与主动斜齿轮13连接，且传动轴18另一端穿过安装箱18连接有旋转手柄19；所述两个安装箱18上端均设有下辊安装座3，两个下辊安装座3之间设有下辊12；所述下辊12两端均设有转轴，下辊的转轴4与下辊安装座3可转动配合连接；所述下辊12配置有驱动其转动的第一电机2；所述下辊12上方设有上辊6，上辊6两端均设有转轴；所述底板17上设有两个安装板5，两个安装板5分别与对应的上辊转轴7可转动连接；所述其中一个安装板5上设有与上辊转轴7连接的第二电机9；所述下辊安装座3上设有第一电机安装板1，第一电机2与下辊的转轴4连接，且固定在第一电机安装板1上；所述下辊12与上辊6之间有间隙。

通过转动旋转手柄19，使转动轴15带动主动斜齿轮13转动，主动斜齿轮13带动从动斜齿轮14转动，从动斜齿轮14带动丝杆22上下运动，实现下辊12远离或靠近上辊6，从而调整上、下辊之间的间隙，满足将极板压至不同尺寸的需要。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。