[实用新型]一种超长三相共箱GIS母线结构

说明书

技术领域

本实用新型属于GIS开关设备技术领域，特别涉及一种超长三相共箱GIS母线结构。

背景技术

GIS架空进出线结构中，为保证安全距离等需求，进出线母线筒的长度一般在3米至4米之间。现有GIS母线筒设计长度限制为小于2米，大于2米的母线筒必须增加一节母线筒，所以常规母线筒必须做成2节，两段母线之间需要增加盘式绝缘子和导体触头座等零部件进行连接；不仅增加了母线的结构复杂性、增加安装工作量、材料成本高，而且过多的母线搭接面增加了气体泄漏的风险，增加了母线局部放电的风险。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种超长三相共箱GIS母线结构，采用加长母线导电杆结构，并在三相导电杆之间增加绝缘连接支撑，加强母线导电杆的受力状态，结构简单，安装快速方便；减少设备搭接面，降低气体泄漏和局部放电的风险。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种超长三相共箱GIS母线结构，包括超长变径壳体和超长导电杆，所述超长变径壳体的两端封堵有绝缘隔板，分别是第一绝缘隔板和第二绝缘隔板，形成密闭的气体隔室，所述绝缘隔板内部设有用于隔板两侧的电流导通的金属嵌件，绝缘隔板两侧安装有导体接头和导电触座，所述第一绝缘隔板一端连接外部设备，一端通过导体接头连接超长导电杆，所述第二绝缘隔板一端连接外部设备，一端通过导电触座连接超长导电杆，所述导电触座中安装有导电触指，超长导电杆与导电触指压紧接触。

进一步的，所述导电触座内安装有可以使得超长导电杆与导电触指保持良好接触压力的导电杆。

进一步的，所述第一绝缘隔板与导体接头之间通过螺钉紧固连接，所述导体接头与超长导电杆之间采用加强型螺纹结构连接。

进一步的，所述超长变径壳体上设有拔口，拔口处设有吸附剂。

进一步的，所述超长变径壳体长度为四米。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

（1）采用长度四米的超长变径母线壳体结构，减小体积，节省材料，减低成本，仍能保证三相共箱母线的电气绝缘试验要求；两端的变径结构可以与常规法兰焊接，通用性强；

（2）采用加长母线导电杆结构，解决了传统将两段母线采用盘式绝缘子等进行搭接来满足母线筒长度的要求，减少设备搭接面，降低气体泄漏和局部放电的风险；结构简单化，安装快速方便，减少安装工作量；

（3）为保证母线导电杆在短路时可承受相应的电动力，对超长母线导电杆，在三相导电杆之间增加绝缘连接支撑，加强母线导电杆的受力状态，可大大降低短路电动力对母线导电杆的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1.第一绝缘隔板；2.导体接头；3.超长变径壳体；4.超长导电杆；5. 吸附剂；6.导电触指；7.导电触座；8.导电杆；9.第二绝缘隔板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种超长三相共箱GIS母线结构，包括超长变径壳体3和超长导电杆4，超长变径壳体3的两端封堵有绝缘隔板，分别是第一绝缘隔板1和第二绝缘隔板9，形成密闭的气体隔室，绝缘隔板内部设有用于隔板两侧的电流导通的金属嵌件，绝缘隔板两侧分别安装有导体接头2和导电触座7。

在气体隔室内，第一绝缘隔板1一端连接外部设备，一端通过导体接头2连接超长导电杆4，为了保证连接紧固可靠，第一绝缘隔板1与导体接头2之间通过螺钉紧固连接，导体接头2与超长导电杆4之间采用加强型螺纹结构连接。第二绝缘隔板9与之对应，一端连接外部设备，一端通过导电触座7连接超长导电杆4，导电触座7为超长导电杆4提供支撑力和电流传导，导电触座7中安装有导电触指6，超长导电杆4与导电触指6压紧接触。

导电触座7内安装有导电杆8，可以使得超长导电杆4与导电触指6保持良好接触压力，减小接触电阻，提高了电流的导通能力。

超长变径壳体3上设有拔口，拔口处设有吸附剂5，吸附性能高，可以吸收气体隔室内的水分、硫化物等有害杂质，保证气体隔室良好的绝缘性。

超长变径壳体3长度为四米，壳体外径变为450mm，同等规格下减小壳体体积0.0554m³，节省SF₆气体重量8.9kg，每使用一节上述的超长三相共箱GIS母线结构，材料成本可节省5342元。按常规架空线进出线7间隔变电站母线用量计算，至少需要2套该结构母线筒，故纯材料成本即可10684元。