[实用新型]一种高速流延机的胶膜收卷装置有效
| 申请号: | 201721030241.6 | 申请日: | 2017-08-17 |
| 公开(公告)号: | CN207156291U | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
| 发明(设计)人: | 叶书怀 | 申请(专利权)人: | 江苏和和新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | B29C41/34 | 分类号: | B29C41/34;B26D1/01;B26D7/32;B26D7/28;B26D7/18;B26D7/02 |
| 代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 226200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高速 流延机 胶膜 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及流延机领域,具体地说是一种高速流延机的胶膜收卷装置。
背景技术:
流延机是一种薄膜加工设备,其主要是先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆,料浆从料斗流下,被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专 用基带上,经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜,然后根据成品的尺寸和形状需要对 生坯带作冲切、层合等加工处理,制成待烧结的毛坯成品。具有成本低、质量高、无毒害、生 产工艺简单等优点。
流延机的收卷装置是极其重要的一部分,由于胶膜具有弹性,经切刀分切后再经过收卷装置进行收卷,胶膜的实际尺寸宽度会比预定的宽度宽5%-10%,因此无法准确定位最终胶膜的尺寸,同时胶膜在收卷一定厚度时通过切刀直接分切,进行收卷时,分切前的张力与分切后的张力发生了变化,由于流延机转动辊最终具有一定转动惯性,其胶膜打皱面积较大, 降低了胶膜的利用率。
发明内容:
本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种准确定位胶膜宽度、减少最终打皱面积、提高胶膜利用率的高速流延机的胶膜收卷装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种高速流延机的胶膜收卷装置,包括
一机架机构,机架机构包括左右对应设置的两个机架;
一分切机构,分切机构包括辊组以及第一切膜组,辊组包括分别沿着胶膜转动方向依次设置的支撑辊、转动辊a、压辊a,支撑辊、转动辊a、压辊a于两个机架之间旋转设置,支撑辊与转动辊a水平设置,压辊a与转动辊a的紧贴设置;第一切膜组包括与机架连接的连接杆以及与连接杆连接的切刀a,切刀a与转动辊a紧贴设置,且切刀a置于转动辊a的两侧位置;
一切膜回收机构,切膜回收机构包括连接管,连接管的上端倾斜设置并为喇叭口结构,连接管的下端延伸至外部,同时胶膜经切刀a分切后两侧的切膜a向连接管传输设置;
一上辊机构,上辊机构包括转动辊b、转动辊c,胶膜经切刀a分切后置于中部的切膜b依次紧绕转动辊b、转动辊c设置,转动辊c的高度高于转动辊b的高度;
一卸膜机构,卸膜机构包括位于机架内侧的转盘组以及第二切膜组,转盘组包括分别置于机架内侧两个左右对应设置的可旋转转盘,两个转盘之间设有一上一下设置的两个展平辊、一前一后设置的两个转动辊d以及压辊b,两个转动辊d、两个展平辊在转盘上等圆周设置,压辊b紧贴置于内侧的转动辊d设置,同时切膜b依次经过转动辊b、转动辊c至转动辊d上;第二切膜组置于转盘组的前端下侧位置,第二切膜组包括与机架内侧连接的倾斜设置的气缸,气缸的上端设有切刀b,切刀b靠向转盘组设置。
本实用新型的进一步改进在于:连接杆上设有水平设置的标尺a。
本实用新型的进一步改进在于:连接管的上端倾斜设置,且倾斜方向与切膜a转动方向一致。
本实用新型的进一步改进在于:转盘顺时针旋转设置。
本实用新型的进一步改进在于:转动辊d上设有一水平设置的标尺b,同时转动辊d上设有多个凸起条。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型包括机架机构、分切机构、切膜回收机构、上辊机构以及卸膜机构,通过设置压辊a以及压辊b,使胶膜在切刀a的分切下起到定型的作用,防止切膜b在转动辊b以及转动辊c的传输作用下发生变形,使分切后的切膜b宽度与预定的宽度保持较高的一致性;胶膜经切刀a分切后两侧的切膜a向连接管传输设置,起到回收废膜的作用,可重新再利用,降低生产成本,提高胶膜的使用率;转盘组包括可旋转转盘、一上一下设置的两个展平辊、一前一后设置的两个转动辊d以及压辊b,胶膜达到预定的长度时,切刀b受气缸的作用向转盘组伸缩,此时转盘开始顺时针转动,置于上侧的展平辊向下转动对切膜b进行展平,切刀b继续向转盘组伸缩,并对切膜b分切,此时完成收卷工作的转动辊d顺时针转动,操作人员取下胶膜,另一个转动辊d至收卷位置继续进行收卷工作,转盘组的设置起到自动换辊的作用,无需停机等待,提高生产效率,同时切刀b在分切前经过展平辊的展平,更能提高胶膜的利用率,减少胶膜的打皱面积。
2、连接杆上设有水平设置的标尺a,标尺a的设置对胶膜的宽度起到一定的测量作用,便于切刀a按照预定宽度分切。
3、连接管的上端倾斜设置,且倾斜方向与切膜a转动方向一致,方便切膜a进入连接管,便于切膜a的回收再利用。
4、转盘顺时针旋转设置,保证切刀b分切前经过展平辊进行展平,减少胶膜的打皱面积,提高胶膜的利用率。
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