[实用新型]一种用于管子切割和焊接的支撑架

说明书

技术领域

本发明涉及用于管子切割和焊接的支撑架，属于械固定技术领域。

背景技术

在船用焊接过程中，会涉及大量的船用钢管焊接，在钢管的焊接过程中又有大量涉及到管管角接，在管管角接过程中，最容易出现的问题就是焊接变形。在焊接之前，要在待焊管上开坡口，一般会用火焰开坡口的方法，此时如果没有进行刚性固定，待焊管就会因受热不均匀而变形。其次，在实施管管角接的时候，因为受到焊接热输入的影响，在焊接过程中以及焊接之后，待焊管的两侧会受到残余应力的拉伸作用而上翘，导致焊接结构件的严重变形。变形的焊接钢管是不符合焊接检验指标的，所以急需一种用于管子切割和焊接的支撑架来解决上述问题。

陈力、孙厚彬等人发明了一种管子对接装置的实用新型专利，其专利申请号是201521066167.4，该专利解决了管子对接过程中的焊接变形问题，保证了焊接之后的管子的直线度，但是只适用于直径较小的管子的对接装夹固定，适用于在工厂流水线上的生产，但是对于船用管子(直径约为400mm)的角接就难以实现现场的焊接固定和保证其焊后的精确度。对于较为复杂的结构件角接就难以实现固定装夹。该专利的一大弊端就是因为其设备原因，难以满足船舶现场焊接装夹固定。

王明根、徐乃东等人发明了一种支撑圆形内壁的支撑架，其申请专利号为201610039999.6，实现了对圆形内壁的支撑作用，但是其结构复杂，其设计中还有密封套圈，成本较高，使用起来较为复杂。这个专利主要针对的是在较为狭小的空间中进行快速安装固定，而在船厂中所使用的一般都是400mm及以上的管子，所以其使用背景也和现实中有较大差距。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种用于管子切割和焊接的支撑架，携带方便，适用于船厂的现场装配、切割加工与焊接。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明的一种用于管子切割和焊接的支撑架，包括主轴，所述主轴的顶部分别铰接有第一转动支撑杆和第二转动支撑杆，在第一转动支撑杆和第二转动支撑杆分别安装有顶部支撑球，第一转动支撑杆与第一连杆铰接，第一连杆与第一拉动杆铰接，第二转动支撑杆与第二连杆铰接，第二连杆与第二拉动杆铰接，在主轴上安装有锁紧第一拉动杆和第二拉动杆的锁紧装置；将主轴的端部插入到管子内，推动第一拉动杆和第二拉动杆，使得第一转动支撑杆和第二转动支撑杆的顶部支撑球顶柱管子内壁，通过锁紧装置锁紧第一拉动杆和第二拉动杆，对管子进行切割或焊接。

作为优选，所述主轴为工字结构主轴，第一拉动杆和第二拉动杆位于主轴的凹槽内。

作为优选，所述锁紧装置为锁紧螺栓，通过锁紧螺栓将第一拉动杆和第二拉动杆锁紧在主轴上。

作为优选，所述主轴上连接有连接杆。

作为优选，所述主轴和连接杆的材料均为轻质高强合金。

作为优选，所述第一转动支撑杆和第二转动支撑杆关于主轴对称。

有益效果：本发明的用于管子切割和焊接的支撑架，具有以下优点：

1)本发明携带方便，适用于船厂的现场装配、切割加工与焊接。

2)本发明支撑架的结构设计简单，没有繁琐的步骤，使用操作简单。

3)本发明的组成结构简单，出现故障维修快捷方便，零件更换方便。

附图说明

图1为本发明使用的示意图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为图2的左视图。

具体实施方式

如图2和图3所示，本发明的一种用于管子切割和焊接的支撑架，包括主轴1，所述主轴1的顶部分别通过螺栓铰接有第一转动支撑杆2和第二转动支撑杆3，所述第一转动支撑杆2和第二转动支撑杆3关于主轴1对称，在第一转动支撑杆2和第二转动支撑杆3分别通过固定杆9、10安装有顶部支撑球11，第一转动支撑杆2与第一连杆4铰接，第一连杆4与第一拉动杆6铰接，第二转动支撑杆3与第二连杆5铰接，第二连杆5与第二拉动杆7铰接，在主轴1上安装有锁紧第一拉动杆6和第二拉动杆7的锁紧装置；将主轴1的端部插入到管子内，推动第一拉动杆6和第二拉动杆7，使得第一转动支撑杆2和第二转动支撑杆3的顶部支撑球11顶柱管子内壁，通过锁紧装置锁紧第一拉动杆6和第二拉动杆7，对管子进行切割或焊接。