[实用新型]一种防脱落的分散机孔盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及分散机技术领域，具体为一种防脱落的分散机孔盖。

背景技术

在油漆的生产过程中，通常将树脂原料、颜料、溶剂、助剂等放入在容器中，搅拌均匀，然后通过砂磨机进行研磨，成为成品，以往搅拌作业通过人工进行，由于人工搅拌存在搅拌不均匀、劳动强度大的缺点，所以逐渐使用分散机来进行搅拌，但分散机在高速搅拌过程中，很容易将搅拌孔盖甩出，不仅降低了搅拌效率，同时也不利于作业安全，为此，我们提出一种防脱落的分散机孔盖。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防脱落的分散机孔盖，具备安装牢固的优点，解决了分散机在高速搅拌过程中，很容易将搅拌孔盖甩出，不仅降低了搅拌效率，同时也不利于作业安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱落的分散机孔盖，包括搅拌孔盖、第一卡板和第二卡板，所述搅拌孔盖底部的两端均开设有预留槽，所述搅拌孔盖内腔的左右两端均开设有第六预留孔，且第六预留孔的内腔分别套接有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板内腔的下端均开设有第四预留孔，且第四预留孔的内腔套接有限位卡板，所述限位卡板的内腔以及搅拌孔盖内腔的左右两端均开设有第三预留孔，且限位卡板与搅拌孔盖之间通过第三紧固螺丝连接，所述第一卡板内腔的上端以及第二卡板内腔的末端均开设有第一预留孔，所述第一卡板内腔的末端以及第二卡板内腔的上端均开设有第二预留孔，且第一卡板和第二卡板之间通过第一紧固螺丝和第二紧固螺丝连接，所述搅拌孔盖顶部的中端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有搅拌轴，所述搅拌轴内腔的下端开设有第五预留孔。

优选的，所述限位卡板为“L”型结构。

优选的，所述第一紧固螺丝、第二紧固螺丝和第三紧固螺丝的尺寸相同。

优选的，所述第一预留孔、第二预留孔、第三预留孔和第六预留孔的孔径均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在第六预留孔的内腔分别套接了第一卡板和第二卡板，并通过第一预留孔、第一紧固螺丝、第二预留孔和第二紧固螺丝以及第四预留孔、限位卡板、第三预留孔和第三紧固螺丝的作用，可有效提高本搅拌孔盖与搅拌轴间连接的牢固性，且其采用紧固螺丝以及螺纹连接方式，方便了人们的拆卸与安装，符合企业自身的利益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1搅拌孔盖、2搅拌轴、3第五预留孔、4第一卡板、5第一预留孔、6第一紧固螺丝、7第三紧固螺丝、8第四预留孔、9预留槽、10螺纹孔、11第二卡板、12第二紧固螺丝、13限位卡板、14第三预留孔、15第六预留孔、16第二预留孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种防脱落的分散机孔盖，包括搅拌孔盖1、第一卡板4和第二卡板11，搅拌孔盖1底部的两端均开设有预留槽9，搅拌孔盖1内腔的左右两端均开设有第六预留孔15，且第六预留孔15的内腔分别套接有第一卡板4和第二卡板11，第一卡板4和第二卡板11内腔的下端均开设有第四预留孔8，且第四预留孔8的内腔套接有限位卡板13，限位卡板13为“L”型结构，限位卡板13的内腔以及搅拌孔盖1内腔的左右两端均开设有第三预留孔14，且限位卡板13与搅拌孔盖1之间通过第三紧固螺丝7连接，第一卡板4内腔的上端以及第二卡板11内腔的末端均开设有第一预留孔5，第一卡板4内腔的末端以及第二卡板11内腔的上端均开设有第二预留孔16，第一预留孔5、第二预留孔16、第三预留孔14和第六预留孔15的孔径均相同，且第一卡板4和第二卡板11之间通过第一紧固螺丝6和第二紧固螺丝12连接，第一紧固螺丝6、第二紧固螺丝12和第三紧固螺丝7的尺寸相同，搅拌孔盖1顶部的中端开设有螺纹孔10，螺纹孔10的内腔螺纹连接有搅拌轴2，搅拌轴2内腔的下端开设有第五预留孔3，可有效提高本搅拌孔盖1与搅拌轴2间连接的牢固性，且其采用紧固螺丝以及螺纹连接方式，方便了人们的拆卸与安装，符合企业自身的利益。