[实用新型]一种基于H型钢的气胀夹头机构

说明书

本实用新型公开了一种基于H型钢的气胀夹头机构，包括H型钢框架，H型钢框架一侧设置有第一导轨及第二导轨，第一导轨、第二导轨上分别设置有第一滑动安装座及第二滑动安装座，第一滑动安装座及第二滑动安装座上分别安装有第一气胀夹头装置及第二气胀夹头装置，H型钢框架上设置有丝杆驱动电机、第一丝杆螺母副及第二丝杆螺母副，第一丝杆螺母副的螺母固定连接到第一滑动安装座上，第二丝杆螺母副的螺母固定连接到第二滑动安装座上。该种基于H型钢的气胀夹头机构具有结构强度高、结构简单、实施方便、实施成本低等现有技术所不具备的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种放卷用的气胀夹头装置，特别是一种基于H型钢的气胀夹头机构。

背景技术

气胀夹头装置是一种应用于放卷领域的机构，其起到非常重要的 作用。

现有的气胀夹头装置具有结构复杂、安装维护困难、操作麻烦、实施成本高、应用不便的缺陷，所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种基于H型钢的气胀夹头机构，解决了现有技术存在的结构复杂、使用不方便、实施成本高等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种基于H型钢的气胀夹头机构，包括H型钢框架，所述H 型钢框架一侧设置有第一导轨及第二导轨，所述第一导轨、第二导轨上分别设置有可分别在第一导轨、第二导轨上滑动的第一滑动安装座及第二滑动安装座，所述第一滑动安装座及第二滑动安装座上分别安装有第一气胀夹头装置及第二气胀夹头装置，所述H型钢框架上设置有丝杆驱动电机、第一丝杆螺母副及第二丝杆螺母副，所述丝杆驱动电机的输出端连接到第一丝杆螺母副的丝杆的一端，第一丝杆螺母副的丝杆与第二丝杆螺母副的丝杆相互连接且其螺纹反向设置，第一丝杆螺母副的螺母固定连接到第一滑动安装座上，第二丝杆螺母副的螺母固定连接到第二滑动安装座上，所述第一丝杆螺母副可驱动第一滑动安装座在第一导轨上滑动，第二丝杆螺母副可驱动第二滑动安装座在第二导轨上滑动。

作为上述技术方案的改进，所述H型钢框架上设置有夹头移动限位传感器，所述夹头移动限位传感器可发出限位信号并控制所述第一气胀夹头装置停止移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述H型钢框架另一侧设置有纠偏推动装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一滑动安装座及第二滑动安装座分别通过第一滑座及第二滑座安装在第一导轨及第二导轨上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一丝杆螺母副的丝杆与第二丝杆螺母副的丝杆通过丝杆连接座固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种基于H型钢的气胀夹头机构，该种基于H型钢的气胀夹头机构通过第一气胀夹头装置及第二气胀夹头装置实现对基材的胀紧，通过所述丝杆驱动电机及第一丝杆螺母副、第二丝杆螺母副驱动第一滑动安装座及第二滑动安装座分别在第一导轨及第二导轨上滑动，从而调节第一气胀夹头装置与第二气胀夹头装置之间的间距以适应应用需要，应用方便；另外，该种基于H型钢的气胀夹头机构具有结构强度高、结构简单、实施成本低、组装维护方便的优点。

总之，该种基于H型钢的气胀夹头机构解决了现有技术存在的结构复杂、使用不方便、实施成本高等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的装配示意图；

图2是本实用新型另一角度的装配示意图。

具体实施方式