[实用新型]一种煤渣粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑领域，具体涉及一种煤渣粉碎机。

背景技术

煤渣粉碎机别名湿煤渣粉碎机，主要针对煤渣进行粉碎的设备。粉碎的煤渣一般主要作为砖厂做砖用作内燃或者添加剂等使用，还可以再次回炉燃烧，用矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。现有的煤渣粉碎机会由于许多因素造成粉碎机的堵料现象，其中最主要最常见的是给料量过大，运料设备不合理等因素。当煤渣粉碎机的给料量超出所要求的给料量时，使煤渣粉碎机腔内的大量堆积煤渣，从而造成煤渣粉碎机的堵料现象，解决这个问题的关键是按照煤渣粉碎机的给料要求合理的控制给料量的平衡，避免给入过多的物料引起破碎机的堵料。现在控制物料均由工作人员看守，劳动强度大，自动化程度低。因此对于上述问题的解决就尤为重要。

发明内容

本实用新型克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、粉碎效果高、自动化程度高的煤渣粉碎机。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种煤渣粉碎机，包括机壳、支腿和进料仓，所述机壳底部设有支腿，所述机壳顶部设有进料仓，其特征在于：所述机壳顶部设有凹槽部，所述凹槽部侧面至少设有两个进料口，所述凹槽部与机壳底部之间通过轴承座设有旋转体，所述旋转体其中一端的转轴穿过机壳底部，所述旋转体穿过机壳底部的转轴上通过键安装有从动皮带轮，所述旋转体表面上设有锤子与刮板，所述锤子均匀分布在旋转体表面上，所述刮板固定在旋转体表面下端且与机壳底部及侧部间隙配合，所述刮板对应位置的机壳底部上设有出料口，所述出料口对应位置处设有集料板，所述凹槽部顶部对应位置设有进料仓，所述进料仓与凹槽部连接处的进料仓上设有横向的导向槽，所述进料仓底部设有第一挡料板和第二挡料板，所述第一挡料板和所述第二挡料板在导向槽内滑行设置，所述第一挡料板和所述第二挡料板分别穿过进料仓与第一组液压杆和第二组液压杆连接，所述第一组液压杆和所述第二组液压杆对称设置在机壳顶部，所述机壳侧部设有控制器和定时器，所述控制器与定时器连接；所述支腿上设有电机，所述电机的输出端通过键安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带连接。

进一步的，所述旋转体与机壳同轴设置，所述机壳内部设有衬板。

进一步的，所述旋转体为圆锥台状。

进一步的，所述旋转体与机壳之间形成由上至下逐渐变小的空腔。

进一步的，所述旋转体为圆柱体与圆锥台的结合状。

进一步的，所述凹槽部的底部为锥形状。

进一步的，所述旋转体与机壳之间形成由上至下逐渐变小的空腔。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过控制器控制第一组液压杆和第二组液压杆，带动第一挡料板和第二挡料板打开或合闭进料仓，从而能够很好的控制进料仓的下料；控制器由定时器提前设定好数值，控制着第一组液压杆和第二组液压杆的运行，自动化程度高，较低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种煤渣粉碎机的第一种实施方式的结构示意主视图。

图2为本实用新型一种煤渣粉碎机的第二种实施方式的结构实施主视图。

图3为本实用新型一种煤渣粉碎机的结构示意俯视图，其中仅示出机壳顶部的进料仓与挡料板结构。

在图中，1.机壳，2.支腿，3.进料仓，4.凹槽部，5.进料口，6.旋转体，7.从动皮带轮，8.锤子，9.刮板，10.出料口，11.集料板，12.导向槽，13.第一挡料板，14.第二挡料板，15.第一组液压杆，16.第二组液压杆，17.控制器，18.定时器，19.电机，20.主动皮带轮，21.皮带，22.衬板。

具体实施方式

下面给出的实施例拟对本实用新型作进一步说明，但不能理解为是对本实用新型保护范围的限制，本领域技术人员根据本实用新型内容对本实用新型的一些非本质的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。