[实用新型]多根带材同时剪切的剪板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及多根带材同时剪切的剪板机。

背景技术

在机械制造业中，剪板机是一种常用的加工设备,主要应用于板材工件的剪切下料, 它具有操作简便、工作效率高的特点，剪板机广泛的应用于一般机械制造、汽车、集装箱制造、开关电器及轻工等行业的剪切件加工。目前使用的剪板机一次只能剪切一块板材，对于宽度较窄的带材来说一次只剪切一根带材显然是比较浪费的，因而考虑改进剪板机的结构，使得多根带材可以一起剪切，提高效率，提高设备的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多根带材同时剪切的剪板机，可以多个带材同时进料同时剪切，充分利用剪板机的整体宽度，实现多根带材的同时剪切。

为实现上述目的，本实用新型提供了多根带材同时剪切的剪板机，包括工作台，在工作台上设置下刀架，在下刀架上方设置上刀架，在工作台上设置机架，上刀架安装在机架下方，上刀架上端连接液压油缸，在下刀架进料一侧设置多个进料通道，在多个进料通道与下刀架之间设置压料装置，在下刀架出料一侧设置前挡料装置，前挡料装置包括多个平行设置的可伸缩的挡板。本实用新型的多根带材同时剪切的剪板机，在下刀架进料一侧设置多个进料通道，每个进料通道分别传送相同或者不同宽度的带材进行剪切，利用前挡料装置挡料带材的前端，前挡料装置设置为多个平行设置的可伸缩的挡板，这样可以对每个带材剪切不同的长度，挡料完成后，压下压料装置，将带材压紧进行剪切工序。本实用新型的多根带材同时剪切的剪板机，可以实现多个带材同时进料同时剪切，在剪切的带材宽度较小时充分利用剪板机的宽度，实现多根带材的同时剪切。

其中，所述压料装置包括多个可伸缩的下压板，在下刀架的出料一侧也设置前压料装置，所述前压料装置包括条状压板，在条状压板两端对称设置气压装置。压料装置的下压板也设置为多个，根据带材的传送位置感应下压，对于空位的部分，下压板可以不下压，节能高效。另外在下刀架出料一侧还设置前压料装置，辅助压紧带材的前端，使得剪切工艺能够顺畅进行，并且防止带材在剪切过程中的变形。

进一步改进在于，在下压板下端设置进料感应的感光传感器，感光传感器的信号传输到控制装置，控制装置控制下压板的伸缩。利用感光传感器实现控制下压板的伸缩下压，感应灵敏，控制高效。

优选的，在下刀架进料一侧并排设置多个传送辊轴，在传送辊轴上设置多个垂直于所述传送辊轴并且可移动的侧挡板，在每个侧挡板的两侧均设置有压力传感器，压力传感器的信号传输到控制装置，控制侧挡板的移动，两个侧挡板中间形成进料通道。多个进料通道共用多个传送辊轴，多个传送辊轴上方用侧挡板分隔开，形成进料通道，其中侧挡板的两侧均设置压力传感器，能快速高效的调节侧挡板的位置，并且位置调节精确度高，对带材的导向效果好。

在进料通道进口处，没有侧挡板导向的部分还还可以设置至少一对传送辊轴，对带材进行校平。

本实用新型的多根带材同时剪切的剪板机，能同时剪切多根带材，并且带材的宽度和长度均可不同，因而设备利用率高，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

其中，1-工作台，2-下刀架，3-上刀架，4-机架，5-液压油缸，6-进料通道，7-下压板，8-挡板，9-条状压板，10-气压装置，11-感光传感器，12-传送辊轴，13-侧挡板，14-压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

如图所示，本实用新型的多根带材同时剪切的剪板机，包括工作台1，在工作台1上设置下刀架2，在下刀架2上方设置上刀架3，在工作台1上设置机架4，上刀架3安装在机架4下方，上刀架3上端连接液压油缸5，在下刀架2进料一侧设置多个进料通道6，在多个进料通道6与下刀架2之间设置压料装置，在下刀架2出料一侧设置前挡料装置，前挡料装置包括多个平行设置的可伸缩的挡板8。

其中，所述压料装置包括多个可伸缩的下压板7，在下刀架2的出料一侧也设置前压料装置，所述前压料装置包括条状压板9，在条状压板9两端对称设置气压装置10。

进一步的，在下压板7下端设置进料感应的感光传感器11，感光传感器11的信号传输到控制装置，控制装置控制下压板7的伸缩。