[实用新型]焊接水冷降温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及焊接水冷降温装置。

背景技术

钢管在焊接成型后需要对钢管进行冷却处理，尤其是焊缝处。对于焊接钢管的降温处理，一般是利用水冷或者风冷，但是在结构上很难做到对连续传送的钢管进行降温处理，一般都需要对钢管进行固定，然后冷却完成后再换下一根。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种流水线式的焊接水冷降温装置，针对焊接后的钢管，可以利用传送带依次传送，不影响整个流水线加工的进度。

为实现上述目的，本实用新型提供了焊接水冷降温装置，包括基座，在基座上设置多个支撑装置和多个水冷装置，其中支撑装置和水冷装置间隔设置，水冷装置包括冷却水管，冷却水管一端为进水口，另一端为出水口，冷却水管固定在螺旋形支架上，螺旋形支架安装在基座上，并且螺旋形支架相对于基座可升降设置，冷却装置螺旋缠绕在待冷却钢管的外侧面，所述支撑装置包括支撑架，支撑架下端安装在基座上，并可沿基座左右移动，支撑架上端设置为内凹的圆弧面，并且在圆弧面上设置多个滚珠。本实用新型的焊接水冷降温装置，利用支撑装置支撑传送钢管，利用水冷装置对钢管进行冷却降温，在降温过程中，冷却水管螺旋缠绕在钢管外侧，对钢管进行全方位的冷却，并且冷却水管分为好几个分段，避免水管过长冷却效果不好，而且冷却装置之间间隔设置支撑装置能更好的支撑传送钢管。整个装置结构设置合理，钢管传送稳定，降温效果好。

进一步的，在基座上还设置风冷装置，其中风冷装置可沿基座左右移动。其中风冷装置的出风口可位于待冷却钢管的一端管口处，对钢管内部吹风冷却，在钢管端部不在风冷装置的移动范围内时可以对钢管外侧吹风，辅助冷却。

优选的，在基座左侧设置至少两个支撑装置，在基座的右侧也设置至少两个支撑装置。两侧设置至少两个支撑装置，可以稳定钢管的支撑，便于钢管的支撑传送。

更进一步的，在基座右侧还设置温度感应仪，感应出料钢管的温度。温度感应仪可反馈信息控制钢管进料的速度，控制钢管降温效果。

本实用新型的焊接水冷降温装置适用于不同直径不同长度的钢管的两位处理，而且利用支撑装置和水冷装置间隔设置的组合，有效提高降温效率，钢管可以无需在降温装置中停留，匀速传送的过程中就能达到降温的效果。

风冷和水冷结合，加速降温，鉴于钢管内部为封闭的小空间，尤其是直径较小的钢管，内部热量不容易散出，因而增加风冷，吹动钢管内部空气流通。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支撑装置的俯视图；

其中，1-基座，2-冷却水管，3-螺旋形支架，4-支撑架，5-滚珠，6-风冷装置，7-温度感应仪。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

如图所示，本实用新型的焊接水冷降温装置，包括基座1，在基座1上设置多个支撑装置和多个水冷装置，其中支撑装置和水冷装置间隔设置，水冷装置包括冷却水管2，冷却水管2一端为进水口，另一端为出水口，冷却水管2固定在螺旋形支架3上，螺旋形支架3安装在基座1上，并且螺旋形支架3相对于基座1可升降设置，冷却装置螺旋缠绕在待冷却钢管的外侧面，所述支撑装置包括支撑架4，支撑架4下端安装在基座1上，并可沿基座1左右移动，支撑架4上端设置为内凹的圆弧面，并且在圆弧面上设置多个滚珠5。

进一步的，在基座1上还设置风冷装置6，其中风冷装置6可沿基座1左右移动。

优选的，在基座1左侧设置至少两个支撑装置，在基座1的右侧也设置至少两个支撑装置。

更进一步的，在基座1右侧还设置温度感应仪7，温度感应仪7感应出料钢管的温度。

本实用新型的焊接水冷降温装置，利用支撑装置支撑传送钢管，利用水冷装置对钢管进行冷却降温，在降温过程中，冷却水管螺旋缠绕在钢管外侧，对钢管进行全方位的冷却，并且冷却水管分为好几个分段，避免水管过长冷却效果不好，而且冷却装置之间间隔设置支撑装置能更好的支撑传送钢管。整个装置结构设置合理，钢管传送稳定，降温效果好。支撑装置上端面设置滚珠，便于钢管的轴向传送和径向转动。

其中风冷装置的出风口可位于待冷却钢管的一端管口处，对钢管内部吹风冷却，在钢管端部不在风冷装置的移动范围内时可以对钢管外侧吹风，辅助冷却。

两侧设置至少两个支撑装置，可以稳定钢管的支撑，便于钢管的支撑传送。

温度感应仪可反馈信息控制钢管进料的速度，控制钢管降温效果。