[实用新型]一种热泵送风装置有效
申请号: | 201721020415.0 | 申请日: | 2017-08-15 |
公开(公告)号: | CN207214763U | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 刘卫东 | 申请(专利权)人: | 泰州百思特制冷设备制造有限公司 |
主分类号: | F26B21/00 | 分类号: | F26B21/00;F24H4/06;F24H9/20 |
代理公司: | 南京常青藤知识产权代理有限公司32286 | 代理人: | 金迪 |
地址: | 225300 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 送风 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于热泵技术领域,具体涉及一种热泵送风装置。
背景技术
由于干燥物料需要耗费巨大的热能,所以如何能够有效提高干燥物料的品质、缩短干燥时间以及降低干燥能耗一直是国内外研究的重要课题,在目前,常用的干燥装置大部分均使用热泵,热泵是一种通过消耗少量高品位能(如电能)来制取大量热能的装置,其能够通过回收干燥室湿空气中水蒸气的潜热达到节能的目的,同时,其具有温度控制准确和温度调节便捷的优势,从而为保证物料的品质提供了基础,目前国内热泵干燥技术主要用于纺织工业、木材干燥、食品工业(如茶叶、水产品、果制品等的干燥)、农副产品加工(如蔬菜脱水)以及粮食、药材、化工轻工产品的低温干燥领域。
随着社会的进步,人们对于热泵烘干技术的要求越来越高,而热泵在出风时,常常会产生很强的噪声,分贝值高,频带宽,易对周围环境产生一定的影响,对于这类噪声的处理,现有技术中一般在出风位置处设置消音器,但是由于消音器的设置本身会对热风造成一定的能量损失,因此,会造成温度的变化。
因此急需一种结构简单,安装方便,且不仅可以补充能量损失,而且可以实现温度分层的热泵送风装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热泵送风装置,结构简单,安装方便,且不仅可以补充能量损失,而且可以实现温度分层。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种热泵送风装置,包括热泵出风口以及与热泵出风口相连的热泵送风本体,热泵送风本体包括箱体以及位于箱体上的送风进口和送风出口,送风进口与热泵出风口通过管道相连;箱体内设有导流风扇和消音板,送风进口位于导流风扇和消音板之间;箱体包括第一腔体和第二腔体,第一腔体与第二腔体之间设有隔温板,且第一腔体内设有加热管,第二腔体内设有冷凝管。
优选的,消音板为倒V字形,使得不仅具有消音板消音的功能,而且对于进入的气流具有导向的功能,可以尽量减少热风能量的损失。
优选的,消音板上设有若干L形的通孔,使得可以对于热风具有导向的功能,使得可以更好的减少热风能量的损失。
优选的,箱体内还设有第一温度传感器、第二温度传感器以及第三温度传感器,第一温度传感器位于消音板和导流风扇之间,第二温度传感器位于第一腔体中,第三温度传感器位于第二腔体中,使得可以实时监控到箱体内各部分的温度变化,从而有效的对于温度进行实时调节。
优选的,还包括位于箱体上的控制器,控制器上设有温度显示器,且控制器与加热管以及冷凝管为电连接,通过控制器控制加热管和冷凝管的开闭,且控制腔体内温度的变化,从而使得可以得到所需要温度的热风。
本实用新型的有益效果是:通过将送风进口与热泵出风口相连,使得热风通过送风进口进入到箱体内,且在导流风扇以及消音板的双重作用下,不仅可以实现热风风向的导流,而且使得可以减少噪声,且在热风通过消音板之后,可以实现热风的分流,进入到第一腔体的热风在加热管的加热作用下,温度较高,进入到第二腔体的热风在冷凝管的冷凝作用下,温度较低,且由于导流风扇的作用,可以使得被加热或是被冷凝的热风直接进入送风出口,可以有效的防止热风的回流。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图中的标记:1为通孔,2为第一温度传感器,3为第一温度传感器,4为第三温度传感器,10为热泵出风口,20为热泵送风本体,21为箱体,211为导流风扇,212为消音板,213为第一腔体,214为第二腔体,215为隔温板,216为加热管,217为冷凝管, 218为控制器,219为温度显示器,22为送风进口,23为送风出口。
具体实施方式
如图1所示,一种热泵送风装置的结构示意图,在本实施例中,包括热泵出风口10 以及与热泵出风口10相连的热泵送风本体20,热泵送风本体20包括箱体21以及位于箱体21上的送风进口22和送风出口23,送风进口22与热泵出风口10通过管道相连;箱体21内设有导流风扇211和消音板212,送风进口22位于导流风扇211和消音板212 之间;箱体21包括第一腔体213和第二腔体214,第一腔体213与第二腔体214之间设有隔温板215,且第一腔体213内设有加热管216,第二腔体214内设有冷凝管217。
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