[实用新型]一体立式大米加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粮食加工机械技术领域，具体涉及一种一体立式大米加工装置。

背景技术

目前，一般大米加工企业中使用的大米加工系统包括谷物清理机、砻谷机、比重分离机、碾米机组、大米分选机、大米抛光机、大米精选机等设备组成，并使用提升机作为输送设备在各个设备之间传送加工原料。

现有的大米加工机需要配套重力谷糙分离筛才能加工，结构较为复杂，体积大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种一体立式大米加工装置，提高结构的紧凑型及加工工艺合理性及出米率；减少了机器的部件及占地面积，方便运输及安装；将设备的噪音、能耗降至最低，平稳运转机器。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种一体立式大米加工装置，包括：机架、碾米室、谷糙箱、净糙米斗、大糠分离器及胶辊砻谷机，所述碾米室位于机架内底部，所述碾米室进料口出与净糙米斗的出口连接，所述谷糙箱位于净糙米斗上方，所述大糠分离器安装在谷糙箱上部进口处，所述胶辊砻谷机位于机架顶部，其底部出米口与大糠分离器相接，所述谷糙箱内安装有平面回转筛，所述平面回转筛底部与机架之间设有偏重块，所述平面回转筛侧面连接有调速机构，所述大糠分离器上部连接有小回本料斗。

所述平面回转筛设有三层筛面，其中第一层和二层为瘪谷筛，第三层为提糙筛，胶辊砻谷机下谷糙混合物经平面回转筛分离后即得符合国家质量标准净糙。

为了提高分离各种品种，水分等不同品质稻谷分离效果，平面回转筛连接有调速机构，所述调速机构包括：变速轮、手轮、调速转轴和轴套，所述变速轮安装在调速转轴上，所述手轮连接在调速转轴一端，所述轴套安装在调速转轴上，且位于手轮和变速轮之间，所述变速轮通过皮带连接电机，通过调速转轴连接平面回转筛内的偏心机构。

所述碾米室一侧连接有细糠风机，用于吸糠。

所述小回本料斗与大糠分离器外壳之间设有弹垫。

工作过程如下：

首先，将稻谷加入毛料斗，进入胶辊砻谷机，用离合器手柄合上离合器—拉开进料插门—调节辊筒轧距，以控制稻谷的脱壳率在80％～85％为宜；

然后经过大糠分离器使大糠和糙米分离；使用大糠风机进行调节，将风力调节适当，使谷糙混合物，即稻壳、糙米、稻谷三者完全分离。

分离后的稻谷进入谷糙箱，落入到平面回转筛上，第一、二层为瘪谷筛，第三层为提糙筛，砻下谷糙混合物经本筛分离后即得符合国家质量标准净糙；

净糙进入喷风砂辊碾米机，对糙米进行碾白，除去米糠，加工出精米。

碾米机启动后，待运转正常启动进料闸门；根据电流表指针的额定位置及观察出米口米质是否达标来进行调节，达到生产符合要求的精度大米。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，与同类产品相比具有结构紧凑、加工工艺合理、能耗低、产量大、出米率高、质量可靠，非常适合广大农村粮食加工；将谷糙分离系统与主机合为一体，方便运输操作，使得运转更加平稳、噪音更低。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型平面回转筛结构图；

图4为本实用新型调速机构结构图；

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1、图2所示，一种一体立式大米加工装置，包括：机架1、碾米室2、谷糙箱3、净糙米斗4、大糠分离器5及胶辊砻谷机6，碾米室2位于机架1内底部，碾米室2进料口出与净糙米斗4的出口连接，谷糙箱3位于净糙米斗4上方，大糠分离器5安装在谷糙箱3上部进口处，胶辊砻谷机1位于机架1顶部，其底部出米口与大糠分离器5相接，谷糙箱3内安装有平面回转筛6，平面回转筛6底部与机架1之间设有偏重块7，平面回转筛6侧面连接有调速机构8，碾米室2一侧连接有细糠风机9，用于吸糠。大糠分离器5上部连接有小回本料斗10，小回本料斗10与大糠分离器5外壳之间设有弹垫11。

如图3所示，平面回转筛6设有三层筛面，其中第一层601和第二层602为瘪谷筛，第三层603为提糙筛，胶辊砻谷机6下谷糙混合物经平面回转筛6分离后即得符合国家质量标准净糙。