[实用新型]一种简易多卡口摇把式呆扳手有效
申请号: | 201721018495.6 | 申请日: | 2017-08-15 |
公开(公告)号: | CN207127795U | 公开(公告)日: | 2018-03-23 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 中山市德丰科技服务有限公司 |
主分类号: | B25B13/56 | 分类号: | B25B13/56;B25B13/12;B25B23/16 |
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地址: | 528455 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 简易 卡口 把式 扳手 | ||
技术领域
本实用新型涉及五金工具技术领域,特别涉及一种简易多卡口摇把式呆扳手。
背景技术
呆扳手的一端或两端带有固定尺寸的开口,其开口尺寸与螺钉头、螺母的尺寸相适应,并根据标准尺寸制作而成。主要分为双头呆扳手和单头呆扳手。它的作用广泛,主要作用于机械检修、设备装置、家用装修、汽车修理等范畴。单头呆扳手由优质中碳钢或优质合金钢整体锻造而成,具有设计合理、结构稳定、材质密度高、抗打击能力强,不折、不断、不弯曲,产品尺寸精度高、经久耐用等特点。但是在实际使用过程,不管是单头呆扳手还是双头呆扳手均存在如下问题:第一是,传统的呆扳手在扳柄一端设置有开口或者在扳柄双端设置有开口,导致在对设备进行维修时,需要若干个呆扳手,存在携带不方便,重量重,使用时要不停更换不同口径开口的呆扳手,麻烦不方便,工作效率低下。第二是传统的呆扳手的扳柄长度相对固定,但是在拧卸一些螺母时,由于使用时间长,导致螺母锈蚀而使得拧卸困难,此时扳柄长度固定的呆扳手,没有设置加长扳柄以达到加大力矩,从而方便拧卸螺母,因此也存在使用不方便的问题以及工作效率低下的问题存在。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种简易多卡口摇把式呆扳手,它采用旋转式的多头不同口径的开口,以及螺杆式伸缩扳柄;它具有使用方便,操作简单,不需要携带多个单头或者双头扳手,极大地提高了工作效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种简易多卡口摇把式呆扳手,它包括呆扳手本体,该呆扳手本体包括扳头,该扳头上设置有U形槽,U形槽中部设置有转轴,转轴上安装有扳头圆盘,扳头圆盘的外侧盘边上设置有若干扳手开口一,若干扳手开口一之间设置有连接弧片,若干连接弧片的外侧边端形成圆形;所述扳头圆盘上焊接有联动盘,扳头圆盘和联动盘形成复合盘;所述联动盘表面上设置有与扳头圆盘外侧盘边上扳手开口一数量相同的定位孔一;所述扳头中间上部设置有卡孔一,该卡孔一与联动盘盘面下部点钟处的定位孔一重合;所述扳头中间下部设置有卡孔二;所述卡孔一、卡孔二上卡设有U形定位杆;
所述扳头的底端设置有筒杆,筒杆内壁设置有内螺纹,筒杆内拧旋螺杆,螺杆的下部上设置有防滑杆套;
所述螺杆的底端设置有水平凸块,水平凸块的两侧面对应设置有左螺孔和右螺孔,左螺孔和右螺孔里分别设置有左调节杆和右调节杆;所述左调节杆和右调节杆的杆体上分别设置有左侧挡块和右侧挡块,左侧挡块和右侧挡块之间形成可调节扳手开口二。
进一步地,所述扳头的两侧面下部为对应的斜面。
进一步地,所述卡孔一和卡孔二的圆心之间处于同一垂直线上。
进一步地,所述水平凸块的底面上设置有锯齿防滑层。
进一步地,所述左侧挡块和右侧挡块的内侧面上均设置有防滑橡胶垫片。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种简易多卡口摇把式呆扳手,它采用旋转式的多头不同口径的开口,以及螺杆式伸缩扳柄;它具有使用方便,操作简单,不需要携带多个单头或者双头扳手,极大地提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
附图标记说明:
1、呆扳手本体;2、扳手开口一;3、连接弧片;4、扳头圆盘;5、联动盘;6、定位孔一;7、扳头;8、防滑杆套;9、右调节杆;10、右侧挡块;11、锯齿防滑层;12、水平凸块;13、防滑橡胶垫片;14、左侧挡块;15、左调节杆;16、螺杆;17、筒杆;18、斜面;19、卡孔二;20、U形定位杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型所述的一种简易多卡口摇把式呆扳手,它包括呆扳手本体1,该呆扳手本体1包括扳头7,该扳头7上设置有U形槽,U形槽中部设置有转轴,转轴上安装有扳头圆盘4,扳头圆盘4的外侧盘边上设置有若干扳手开口一2,若干扳手开口一2之间设置有连接弧片3,若干连接弧片的外侧边端形成圆形;所述扳头圆盘4上焊接有联动盘5,扳头圆盘4和联动盘5形成复合盘;所述联动盘5表面上设置有与扳头圆盘4外侧盘边上扳手开口一数量相同的定位孔一6;所述扳头7中间上部设置有卡孔一,该卡孔一与联动盘5盘面下部6点钟处的定位孔一6重合;所述扳头7中间下部设置有卡孔二19;所述卡孔一、卡孔二19上卡设有U形定位杆20;
所述扳头7的底端设置有筒杆17,筒杆17内壁设置有内螺纹,筒杆17内拧旋螺杆16,螺杆16的下部上设置有防滑杆套8;
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