[实用新型]一种电子锁自动化测试工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及测试工装，具体涉及一种电子锁自动化测试工装。

背景技术

现有技术中的电子锁，多是以锁舌卡设在锁扣中为主，并且每一个锁舌的伸缩都是具有寿命的。根据不同的要求，锁舌的伸缩寿命也不同，为了能够确定电子锁的锁舌的伸缩次数并且剔除次品，那么，能够提供一种电子锁测试工装则是必要的。通过提供此种电子锁测试工装，可以实现测试锁舌的转动灵活性，模拟电子锁开关锁的功能，检出装配不合格的产品。自动化控制锁舌的测试转动次数，遇到问题电子锁自动停止测试，并反馈故障信号，通过复位键返回初始状态。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决如何检测出由于装配等问题导致锁舌转动不灵活的电子锁。本实用新型提供了一种电子锁自动化测试工装来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电子锁自动化测试工装，包括：

工装台，所述工装台上设置有若干个工装组件；

所述工装组件包括第一气缸、推拉杆、控制板、滑轨和用于定位电子锁的定位区，所述定位区的右侧固定有所述第一气缸，所述工装台上设置有所述滑轨，所述推拉杆可滑动地设置在所述滑轨中，位于所述第一气缸的壳体上分别固定有第一到位开关和第二到位开关，所述第一气缸的活塞杆与所述推拉杆的一端固定连接，所述推拉杆的自由端处开设有锁舌卡口，所述控制板固定在所述工装台上，所述控制板分别与所述第一到位开关、所述第二到位开关和所述第一气缸电连接。

作为优选，还包括若干个定位柱，若干个所述定位柱固定在所述工装台上形成所述定位区。

作为优选，所述控制板上分别设置有与所述控制板电连接的信号灯，所述控制板的下部分别设置有与所述控制板电连接的用于控制启动/停止的第一按钮、用于控制暂停/单步运行的第二按钮和用于故障复位的第三按钮。

作为优选，还包括第二气缸，所述第二气缸固定在所述定位区的下部并且所述第二气缸的活塞杆能够朝向所述定位区伸缩，所述第二气缸的壳体上分别固定有第三到位开关和第四到位开关，所述第三到位开关与所述第四到位开关分别与所述控制板电连接。

作为优选，还包括关节轴承和双耳支座，所述双耳支座包括底座、连接轴和两个耳片，两个所述耳片固定在所述底座的两侧，所述连接轴的两端分别与一个所述耳片固定连接，所述底座固定在所述第一气缸的活塞杆的自由端上，所述关节轴承套定在所述连接轴上，所述关节轴承的外侧壁与所述推拉杆固定连接。

作为优选，所述第一气缸的表面固定有第一保护盖，所述第二气缸的表面固定有第二保护盖，所述控制板的表面固定有第三保护盖。

本实用新型的有益效果是此种电子锁测试工装通过第一气缸实现锁住的效果，通过滑轨实现限位的效果，通过第一到位开关和第二到位开关配合控制板实现监测伸缩量的效果，同时通过控制板控制气缸实现伸缩效果。

通过测试锁舌的转动灵活性，模拟电子锁开关锁的功能，检出装配不合格的产品。自动化控制锁舌的测试转动次数，遇到问题电子锁自动停止测试，并反馈故障信号，通过复位键返回初始状态。通过测试，知晓锁舌在工作状态中的不会卡死几率，即开关锁的机械成功率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型工装组件的最优实施例的测试前的示意图。

图2是本实用新型一种电子锁测试工装台的最优实施例的结构示意图。

图3是本实用新型一种电子锁测试工装台表面的最优实施例的结构示意图。

图4是本实用新型工装组件的最优实施例的测试后的示意图。

图5是本实用新型第一气缸的最优实施例的结构示意图。

图6是本实用新型第二气缸的最优实施例的结构示意图。

图7是本实用新型双耳支座的最优实施例的结构示意图。

图中1、工装台，2、工装组件，3、第二气缸，4、双耳支座，5、关节轴承，6、锁舌，7、第一保护盖，8、第二保护盖，9、第三保护盖，10、移动脚轮，21、第一气缸，22、推拉杆，23、控制板，24、滑轨，25、定位柱，31、第三到位开关，32、第四到位开关，41、底座，42、连接轴，43、耳片，211、第一到位开关，212、第二到位开关，221、锁舌卡口，231、红灯，232、绿灯，233、第一按钮，234、第二按钮，235、第三按钮。

具体实施方式