[实用新型]一种节能型搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体是一种节能型搅拌机。

背景技术

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。在食品工业上，液体搅拌是极为频繁的一种操作，如果汁、糖浆和盐水的配制、干制食品的复水等。

现有的搅拌机技术存在以下问题：搅拌叶片与搅拌的物料之间的摩擦力较大，影响了搅拌的速率，而且容易造成搅拌电机损坏，而且不具有自动清洗的功能，需要人工进行清洗，清洗较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型搅拌机，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型搅拌机，包括搅拌桶、搅拌电机、搅拌叶片、喷水管、储水箱和回水管，所述搅拌桶上侧中部安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端传动连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴上安装有减速箱，所述搅拌转轴一端安装有搅拌叶片，所述搅拌桶上侧一端安装有进料口，所述搅拌桶下侧底部中心安装有出料口，所述搅拌桶下端外侧焊接有支撑脚，所述搅拌桶内壁顶部安装有喷水管，所述喷水管一端通过进水管连接有储水箱，所述搅拌桶底部一侧连接有回水管，所述回水管一端与储水箱上侧连接，所述搅拌叶片由搅拌翅片、搅拌底板和搅拌座组成。

优选的，所述喷水管设置成圆形，且喷水管下侧安装有喷头。

优选的，所述喷头向搅拌桶内壁倾斜一定角度设置，且喷头均匀安装有12个。

优选的，所述搅拌底板焊接在搅拌座外侧，所述搅拌底板两侧安装有搅拌翅片，所述搅拌翅片设置成三棱柱状，所述搅拌座两侧开设有通孔。

优选的，所述搅拌底板上侧安装有第一辅助叶片，所述搅拌底板下侧安装有第二辅助叶片。

优选的，所述进水管上安装有加压水泵，所述回水管上安装有回水阀，所述出料口上安装有出料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过搅拌翅片设置成三棱柱状，搅拌座两侧开设有通孔，能够减少搅拌叶片搅拌时与物料之间的摩擦力，提高了搅拌的效率，通过设有的喷水管便于对搅拌桶内壁进行清洗，回水管能够将清洗过的水进行回收利用，从而达到节能的效果，通过喷头向搅拌桶内壁倾斜一定角度设置，且喷头均匀安装有多个，能够对搅拌桶内壁进行均匀的喷水，清洁干净彻底，避免了人工繁杂的清洗操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的搅拌叶片结构主视图。

图3为本实用新型的搅拌叶片结构左视图。

图中：1-搅拌桶、11-进料口、12-出料口、13-出料阀、14-支撑脚、2-搅拌电机、21-搅拌转轴、22-第二辅助叶片、3-减速箱、4-搅拌叶片、41-搅拌翅片、42-搅拌底板、43-通孔、44-第一辅助叶片、45-搅拌座、5-喷水管、51-喷头、52-进水管、53-加压水泵、6-储水箱、7-回水管、71-回水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种节能型搅拌机，包括搅拌桶1、搅拌电机2、搅拌叶片4、喷水管5、储水箱6和回水管7，搅拌桶1上侧中部安装有搅拌电机2，便于驱动搅拌叶片4旋转进行搅拌物料，搅拌电机2输出端传动连接有搅拌转轴21，搅拌转轴21上安装有减速箱3，便于调节搅拌电机2搅拌速度，搅拌转轴21一端安装有搅拌叶片4，搅拌桶1上侧一端安装有进料口11，便于物料的排出，搅拌桶1下侧底部中心安装有出料口12，搅拌桶1下端外侧焊接有支撑脚14，搅拌桶1内壁顶部安装有喷水管5，便于对搅拌完成后搅拌桶1内壁进行清洗，喷水管5一端通过进水管52连接有储水箱6，搅拌桶1底部一侧连接有回水管7，便于对清洗水进行回收利用，回水管7一端与储水箱6上侧连接，搅拌叶片4由搅拌翅片41、搅拌底板42和搅拌座45组成。