[实用新型]一种软磁铁氧体预烧料磁化度在线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于软磁铁氧体生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种软磁铁氧体颗粒料生产过程中关键工序的关键控制参数测量装置。

背景技术

在软磁锰锌铁氧体粉体制备过程中，预烧是最重要的关键工序，三种原料在高温下初步铁氧体化，铁氧体化的程度对后道的终端烧结过程至关重要。铁氧体化的程度由温度、进料量、窑内气氛决定，而磁化度就是反映铁氧体化的评价参数。磁化度的检测方法由TDK首先使用，后导入国内公司，使用方法和检测设备大同小异，取预烧料，放入绕线容器内，读取电感量，并称重，单位重量电感量的变化就是磁化度。

经检索，中国专利CN201120445737.6公开了一种检测软磁体预烧程度的装置，该装置由一带有不导磁底片的螺线管、缠绕于螺线管上的导线以及电感测量仪组成，不导磁底片设置在螺线管的底部并封闭螺线管的下部内孔，导线连接到电感测量仪上；中国专利 CN201310571858.9也公开了一种磁化度的检测，用漆包线在一个特定体积的圆筒形的非金属容器上饶400圈，用电感仪测试空心线圈的电感量L0，将预烧料装满容器后，再测试线圈的电感量L1，然后称量出所测试预烧料的重量m，磁化度按照下式计算：x＝(L1-L0)/m；中国专利CN201320759157.3公开了一种烧结钕铁硼永磁体磁化方向检测装置，包括固定架，固定架上设有用于输送待检测产品的传送装置，在传送装置的正下方设有电磁铁，电磁铁位于水平支架上，水平支架连接在固定架上。通过对上述专利的分析，发现目前的磁化度检测装置均为离线检测，具体的步骤为按时间点取样，然后对样品进行检测，得到某一时间点的磁化度，但是检测不具有连续性，从而不能反映预烧过程的完整变化，对于预烧料成分波动无法做到及时调整，铁氧体产品的性能波动大，影响铁氧体产品的使用。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有磁化度检测装置为离线检测，不能反映预烧过程的完整变化，对于预烧料成分波动无法做到及时调整，铁氧体产品的性能波动大，影响铁氧体产品的使用的问题，本实用新型提供了一种软磁铁氧体预烧料磁化度在线检测装置，该装置不定时对样品进行取样，实现在线连续检测，得到的数据及时反馈，便于预烧料成分及时调整，铁氧体产品性能稳定。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

本实用新型的软磁铁氧体预烧料磁化度在线检测装置，包括盛装单元、重量测量单元和电感测量单元，所述盛装单元包括盛装筒和底座，盛装筒通过底座设置在预烧回转窑冷却窑尾出料斗内部，用于盛装通过预烧回转窑冷却窑尾出料斗的预烧料；所述电感测量单元包括电感测量仪和线圈，线圈围绕在盛装筒外侧，且与电感测量仪连接，用于测量盛装筒内的预烧料电感参数；重量测量单元包括重量传感器，重量传感器置于底座上，用于实时测量盛装筒内的预烧料重量。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述盛装筒为上大下小，呈漏斗状，预烧料从漏斗上端大口进入，从下端小口流出，盛满后，从上端溢出，通过进料量始终大于出料量，确保漏斗内预烧料一直是满且流动的状态，实现对预烧料的连续检测。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述底座包括耳板和用于支撑耳板的安装座，安装座上端设置有重量传感器，耳板与盛装筒连接，整个底座将盛装筒旋撑在预烧回转窑冷却窑尾出料斗的中心部位，通过重量传感器测量预烧料的重量，测量数据精确。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述线圈由漆包线制作而成，线圈呈螺旋状，螺距为0.25-1，由于预烧料由窑中烧结出来，温度高达900℃，即使经过冷却后，温度仍然达到 80℃以上，若是裸露的线芯，在预烧料不断地冲刷下，极容易产生磨损，而漆包线，不会出现这种情况。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述盛装筒的外表面设有螺旋凹槽，螺旋凹槽与线圈配合，线圈的漆包线可以紧密地贴合在盛装筒外表面，在预烧料的冲击下，线圈也不易滑动，且固定牢固。

于本实用新型一种可能的实施方式中，还包括防护层，所述防护层设置在盛装筒外侧，且将线圈包裹住，由于少量的预烧料冷却不充分，温度高于100℃，而采用漆包线的线圈极容易受热出现融化或变形，防护层可以很好地保护线圈不受高温破坏。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述防护层为耐热橡胶套，耐热橡胶套的直径略大于盛装筒的外径，且套装在盛装筒外侧。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述防护层为耐热涂料层，耐热涂料层的厚度H 大于线圈漆包线的直径，耐热涂料层粘附在盛装筒表面，包裹住线圈。