[实用新型]一种快速拆装炉头的燃烧炉

说明书

技术领域

本实用新型属于碳硫分析仪技术领域，具体地说，涉及一种快速拆装炉头的燃烧炉。

背景技术

红外碳硫分析仪主要用于冶金、机械、商检、科研、化工等行业中的黑色金属、有色属、稀土金属无机物、矿石、陶瓷等物质中的碳、硫元素含量分析。分析仪器采用高频感应加热炉燃烧样品，红外线吸收法测试样品中碳硫两元素质量分数。红外碳硫分析仪试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，适用于分析精度要求较高的场合。

碳硫分析仪器在分析时需要通过燃烧的方式将碳、硫氧化成二氧化碳、二氧化硫气体释放出来，氧化的同时伴随着氧化物(大部分为矿物粉尘)的产生，粉尘积聚在过滤器及燃烧管壁上，矿物粉尘有较大的比表面积，会吸附二氧化硫分子，对测试的结果产生影响，因此，碳硫分析仪需要经常拆开进行清洗。此外，炉头是一台碳硫分析仪最容易出故障的地方，高电压、高温、高粉尘的环境很容易造成仪器漏气，而且每天的使用之后都需要进行保养，但目前市场上碳硫分析仪的炉头装置都是用紧固件进行固定，需要专用工具才能拆装，设备维护麻烦，工作量大，浪费时间。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种快速拆装炉头的燃烧炉，通过改进炉体、石英燃烧管与支架的连接结构，实现不用工具便能轻松拆装燃烧炉，减少拆装工作量。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种快速拆装炉头的燃烧炉，包括炉头、炉体、炉尾、支架、除尘管、样品坩埚、高频感应圈和石英燃烧管，所述炉头设在炉体的顶部，石英燃烧管设在炉体与炉尾之间，所述除尘管设在炉体内，样品坩埚设在石英燃烧管内，高频感应圈套接在石英燃烧管上；所述支架设有炉架上板，炉架上板上设有安装通孔，所述安装通孔内设有环形的炉体接板，炉体接板通过固定螺钉与炉架上板固定相连；所述石英燃烧管包括直管部和漏斗形的安装部，石英燃烧管通过安装部与炉架上板连接，所述炉体与炉体接板固定连接，炉体的底部设有限位环圈，所述限位环圈插入石英燃烧管的安装部内,限位环圈的外周壁与安装部的内周壁紧密接触。

进一步地，所述炉架上板的安装通孔内设有环状的上板胶垫，石英燃烧管的安装部通过上板胶垫与炉架上板连接。

进一步地，所述石英燃烧管的安装部设有安装环，上板胶垫设有与安装环相配合的限位槽。

进一步地，所述固定螺钉为滚花螺钉。

进一步地，所述支架内设有炉架中板，石英燃烧管的下部通过炉架中板固定。

进一步地，所述炉尾为上端开口的筒状结构，炉尾内设有坩埚座，样品坩埚的底部设在坩埚座上。

进一步地，所述支架的底部设有炉尾气缸，炉尾固定安装在炉尾气缸的气缸轴上，所述石英燃烧管的下部套接有与炉尾相配合的O型圈。

本实用新型的有益效果是：

(1)将石英燃烧管由传统的直管式改为漏斗式，直径大小分为两部分，上大下小，相比需要专门固定装置的传统直管式燃烧管，现在的漏斗式燃烧管可以直接放置在炉架上板上，利用燃烧管的身形状和炉头的重力即可固定，减少拆装工作量，节约人力成本；

(2)传统燃烧炉的石英管深入炉体内部，连接处用固定装置固定，现在改为炉头深入到石英管，不用任何装置，简单易拆装；

(3)将常规的固定螺钉改为滚花螺钉，不依赖任何工具，即可快速拆装，便于保养，节约时间；

(4)石英燃烧管的安装部通过上板胶垫与炉架上板连接，改进后的燃烧炉结构更加坚固，密闭性能更好，经久耐用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为图1炉架上板处的局部放大图；

附图中：

1-炉体，11-限位环圈，2-除尘管，3-支架，31-炉架上板，32-炉架中板，33-炉架下板，34-固定螺钉，35-炉体接板，36-上板胶垫，4-石英燃烧管，41-直管部，42-安装部，43-安装环，5-样品坩埚，6-高频感应圈，7-炉尾，71-坩埚座，72-炉尾气缸，73-O型圈，8-炉头，81-炉头气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：