[实用新型]一种新型LED明装面盖暗藏式锁附结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯罩结构，特别是指一种美观大方且安装方便的新型LED面盖装配结构。

背景技术

目前，市场上的LED明装面盖固定方式，大部分采用外部直接锁螺丝方式或者直接在面盖上通过车床在面盖和灯罩本体洗出配合螺纹进行固定。外部直接锁螺丝方式虽然结构足够稳固，但是整灯的外观直接遭到破坏，并不美观，此外，螺纹长期暴露在空气中，容易出现生锈的问题。而通过车床在面盖和灯罩本体洗出配合螺纹进行固定的方式不仅生产加工时成本上升，而且组装工艺非常麻烦，经常会因为没有定位好而需重新旋开重新安装，从结构角度来分析，非常不合理。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型LED明装面盖暗藏式锁附结构，其目的在于克服现有技术存在的外接螺丝容易生锈、影响美观并且组装时定位麻烦的缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型LED明装面盖暗藏式锁附结构，包括灯罩本体、面盖、面板以及用于连接固定的螺丝，所述面盖呈环形，它包括侧面的围壁、位于围壁顶端的凸檐以及螺纹柱，所述凸檐向围壁的内侧凸出并且环绕围壁，所述螺纹柱等间地固定于凸檐的背面，且螺纹柱内设有内螺纹；所述灯罩本体包括环形的罩壁，该罩壁的顶部设有螺纹孔；所述螺丝一一对应地安装于配合使用的螺纹孔和螺纹柱内；所述面板卡设于凸檐和罩壁的顶面之间。

进一步的，所述罩壁的顶部向内形成厚度增大的装配部，该装配部环绕于罩壁，所述面板卡设于凸檐和装配部的顶面之间；所述装配部的外侧面上开设有轴向的装配槽，所述螺纹柱卡接于装配槽内；所述螺纹孔轴向开设于装配部上，并且螺纹孔的位置与装配槽的位置相对应。

更进一步的，所述凸檐的背面等间安装有4个螺纹柱；所述装配部的外侧面上开设有4个装配槽，所述面板为水平面板，该面板的边缘处设有4个与螺纹柱适配的缺口。

进一步的，所述灯罩本体呈圆形；所述围壁呈圆形。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型采用暗藏式锁附结构，连接固定用的螺丝藏于内部——不外露，不仅可以解决生锈的问题，而且外壁没有遭到破坏，因此真正实现了整灯无瑕疵外观的要求。此外，本实用新型由灯罩本体、面盖、面板以及螺丝四个部件组成，其构件组成简单，装配非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

图3为本实用新型的局部剖示意图。

图中：1-灯罩本体；2-面盖；3-面板；4-螺丝；21-围壁；22-凸檐；23-螺纹柱；11-罩壁；5-装配部；51-装配槽；52-装配孔；31-缺口。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

同时参照图1至图3，一种新型LED明装面盖暗藏式锁附结构，包括圆形的灯罩本体1、面盖2、面板3以及用于连接固定的四根螺丝4。所述面盖2呈环形，它包括侧面圆形的围壁21、位于围壁21顶端的凸檐22以及四个螺纹柱23，所述凸檐22与围壁21一体成型，并且凸檐22向围壁21的内侧凸出并且环绕围壁21，凸檐22为扁平的圆环形，所述螺纹柱23等间地固定于凸檐22的背面，且螺纹柱23内设有内螺纹。所述灯罩本体1包括圆环形的罩壁11，该罩壁11的顶部向内形成厚度增大的圆环形的装配部5，该装配部5环绕于罩壁1，它的横截面呈方形，所述装配部5的外侧面上开设有轴向的装配槽51，所述螺纹柱23卡接于装配槽51内；所述螺纹孔52轴向开设于装配部5上，并且螺纹孔52的位置与装配槽51的位置相对应。所述螺丝4一一对应地安装于配合使用的螺纹孔52和螺纹柱23内；所述面板3卡设于凸檐22和装配部5的顶面之间。

进一步的，所述凸檐22的背面等间安装有4个螺纹柱23；所述装配部5的外侧面上开设有4个装配槽51，所述面板3为水平面板，该面板3的边缘处设有4个与螺纹柱适配的缺口31。

安装时，先将面板3置于面盖2内，使得面板3的四个缺口31对准相应的螺纹柱23，并且面板3的边缘抵靠于凸檐22的背面，然后再将灯罩本体1上的装配槽51与相应的螺纹柱23对准，并使得装配部5的顶面压紧于面板3，此时，螺纹柱23与螺纹孔52相互对准，最后再将螺丝4同时拧入对应的螺纹孔52和螺纹柱23内，形成如图1所示的结构，其螺丝4藏于内部——不外露，不仅可以解决生锈的问题，而且外壁没有遭到破坏，因此真正实现了整灯无瑕疵外观的要求。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。